【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油脂熔炼，尤其涉及一种饲料生产用原料熔炼装置及方法。
技术介绍
1、在饲料生产的过程中，为了提高饲料的风味以及营养价值，通常会向饲料内添加动物油脂，动物油脂一般是通过对猪、牛、羊肉等进行熔炼而获取，而油脂的熔炼就是将肉类固态脂肪在加热作用下转化为液态油脂的过程。
2、目前，在进行动物油脂熔炼的过程中，油脂原料难以与热源均匀接触，从而导致油脂原料内外部受热不均匀，使得熔炼效率降低；而且现有熔炼过程中，析出的油脂通常是依靠重力自然滴落，如此则会使得油脂析出的效率降低。因此，提出了一种饲料生产用原料熔炼装置及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中油脂原料内外部受热不均匀，以及析出的油脂依靠重力自然滴落，导致油脂熔炼效率降低的问题，而提出的一种饲料生产用原料熔炼装置及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种饲料生产用原料熔炼装置，包括隔热罐，所述隔热罐内腔底部固定连接有分隔板，所述分隔板与隔热罐...
【技术保护点】
1.一种饲料生产用原料熔炼装置，包括隔热罐(1)，其特征在于，所述隔热罐(1)内腔底部固定连接有分隔板(2)，所述分隔板(2)与隔热罐(1)之间形成出油仓(21)，所述分隔板(2)的顶部转动连接有熔炼罐(3)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料熔炼装置，其特征在于，所述熔炼罐(3)的底部固定且连通有多组出液管(31)，且所述出液管(31)与出油仓(21)内腔连通，所述隔热罐(1)上固定连接有出油管(22)，所述出油管(22)的输入端与出油仓(21)内腔连通，所述熔炼罐(3)的底端固定且连通有排料管(32)，所述排料管(32)的底端贯穿至隔...
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用原料熔炼装置，包括隔热罐(1)，其特征在于，所述隔热罐(1)内腔底部固定连接有分隔板(2)，所述分隔板(2)与隔热罐(1)之间形成出油仓(21)，所述分隔板(2)的顶部转动连接有熔炼罐(3)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料熔炼装置，其特征在于，所述熔炼罐(3)的底部固定且连通有多组出液管(31)，且所述出液管(31)与出油仓(21)内腔连通，所述隔热罐(1)上固定连接有出油管(22)，所述出油管(22)的输入端与出油仓(21)内腔连通，所述熔炼罐(3)的底端固定且连通有排料管(32)，所述排料管(32)的底端贯穿至隔热罐(1)下方，所述隔热罐(1)与熔炼罐(3)的顶部之间均开设有进料槽(33)，而所述熔炼罐(3)的顶部磁性吸附有封堵板(34)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料熔炼装置，其特征在于，所述加热组件包括加热仓(4)，所述加热仓(4)固定连接在隔热罐(1)的外壁上，所述加热仓(4)侧壁上固定连接有电加热器(41)，所述加热仓(4)内固定连接有电加热管(42)，且所述电加热管(42)与电加热器(41)的输出端相连，所述隔热罐(1)内壁上固定连接有密封环(43)，所述密封环(43)与加热仓(4)内腔连通，所述熔炼罐(3)外壁上固定连接有旋转环(44)，所述旋转环(44)密封滑动在密封环(43)内，所述熔炼罐(3)底部开设有加热槽(35)，所述旋转环(44)上等间距开设有多组导液孔(45)，所述导液孔(45)的两端分别与密封环(43)、加热槽(35)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料熔炼装置，其特征在于，所述隔热罐(1)的顶部两侧均固定连接有伸缩套板(5)，两侧所述伸缩套板(5)的伸缩端顶部之间固定连接有抬升板(51)，所述隔热罐(1)的顶部固定连接有液压伸缩杆(52)，所述液压伸缩杆(52)的伸缩端顶部与抬升板(51)底部固定连接，所述抬升板(51)的底部转动连接有搅拌轴(53)，所述搅拌轴(53)向下贯穿至熔炼罐(3)内，且所述搅拌轴(53)的底端转动连接有堵料板(54)，所述抬升板(51)顶部固定连接有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的旋转轴与搅拌轴(53)之间通过齿轮组(56)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用原料熔炼装置，其特征在于，所述搅拌组件包括三组搅拌桨(6)，所述搅拌桨(6)等间距分布在搅拌轴(53)的侧壁上，所述熔炼罐(3)的外壁上部固定连接有外齿盘(61)，所述隔热罐(1)的内顶部固定连接有安装杆(62)，所述安装杆(62)...
【专利技术属性】
技术研发人员：加坤琪，
申请(专利权)人：青岛昊喆瑞机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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