【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力罐焊接，具体涉及一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备。
技术介绍
1、压力罐是一种用于储存和运输气体、液体等介质的关键设备，广泛应用于石油化工、天然气、食品饮料、制药等众多领域，小型气体压缩机在工业生产和日常生活中也扮演着重要角色，因其便捷性、灵活性和广泛的应用领域，在市场上有着稳定的需求，为满足特定行业需求，定制化的小型压缩机越来越受欢迎。
2、在现有技术中，完成焊接的罐体处于高温状态，金属材料的力学性能处于不稳定阶段，此时解除对罐体焊接时的定位结构，对其进行捆绑吊装下料，捆绑力会使罐体在尚未完全冷却定型的情况下发生变形，影响罐体的尺寸精度和外观质量，导致罐体圆度、直线度等指标差，使罐体无法满足使用要求，捆绑吊装时的外力作用会进一步增加罐体的内应力，在焊接接头或热影响区产生裂纹，导致了罐体的结构强度和密封性降低。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，能够有效地解决现有技术完成焊接的罐体处于高温状态，金属材料的力学性能处于不稳定阶段，此时捆绑吊装下料，捆绑力会使罐体在尚未完全冷却定型的情况下发生变形，影响罐体的尺寸精度和外观质量，导致罐体圆度、直线度等指标差，使罐体无法满足使用要求，捆绑吊装时的外力作用会进一步增加罐体的内应力，在焊接接头或热影响区产生裂纹，导致了罐体的结构强度和密封性降低的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现
3、本专利技术提供一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，包括：
4、放置部，所述放置部包括工作台，所述工作台的上表面采用倾斜式设计，所述工作台上表面开设有空腔，所述工作台的上表面设置有可用于输送外部罐体的放置件；
5、焊接部，所述焊接部包括升降台，所述工作台的外侧固定连接有基座台，所述基座台通过设置在其上表面的滑轨与升降台内部滑动连接，所述升降台的中部滑动连接有可用于焊接外部罐体的气体保护焊枪，所述基座台通过开设在其内部的滑槽滑动连接有可用于对外部罐体进行移动的夹持件；
6、其中，所述放置件包括滚轮，所述滚轮设置有多个，相邻所述滚轮通过设置在其侧边的链条转动连接，位于最上方的一个所述滚轮外侧与固定在工作台上表面的支撑架内部进行转动连接，所述工作台的上表面固定连接有导轨，所述导轨设置有两个并以工作台为中心对称分布，位于最下方的一个所述滚轮通过设置在其侧边的连接块与导轨内部进行滑动连接，所述导轨远离升降台的一侧设置有挡板，所述挡板靠近升降台的一侧设置有与连接块外表面相连接的强力拉簧。
7、进一步地，所述夹持件包括滑动块，所述滑动块通过设置在其内部的轴杆转动连接有连接板，所述轴杆的圆周外表面套设有与连接板内部相连接的扭簧，所述连接板远离滑动块的一侧固定连接有抵压杆。
8、进一步地，所述抵压杆设置有三个并以连接板为中心圆周阵列分布，所述抵压杆远离滑动块的一端安装有与罐体外侧相贴合的滚珠，所述基座台通过开设在其内部的活动腔设置有联动件。
9、进一步地，所述联动件包括l型杆，所述l型杆与设置在基座台上方的固定架内部转动连接，所述l型杆靠近基座台的一端固定连接有连杆。
10、进一步地，所述滑动块远离抵压杆的一侧固定连接有与连杆外表面相贴合的弧面块，所述升降台的外侧采用弧面设计。
11、进一步地，所述基座台远离工作台的一侧固定连接有限位板，所述滑动块远离工作台的一侧设置有与限位板外表面相连接的张力弹簧。
12、进一步地，所述气体保护焊枪靠近基座台的一侧设置有与升降台下表面相连接的滚动轮，每组所述滚动轮设置有两个并以l型杆为中心对称分布。
13、进一步地，所述工作台上表面远离升降台的一侧设置有固定辊筒。
14、本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15、本专利技术设置有放置件，放置件采用柔性结构设计，焊接过程中可依据罐体形状进行包裹，能为罐体提供稳定且贴合的支撑，确保罐体在焊接时保持精确的位置和姿态，减少焊接过程中罐体的晃动和位移，有助于提高焊接质量，保证焊缝的均匀性和一致性，与刚性支撑相比，柔性支撑结构与罐体接触时能更好地适应罐体表面的不规则性，不会对罐体表面造成硬划伤或损伤，尤其适用于对表面质量要求较高的罐体。而焊接完成后，放置件中的链条与滚轮在强力拉簧的作用下进行绷直，多个滚轮的轴心连接线与工作台上表面的斜率相同，处于倾斜状态，放置件在绷直过程中，可以通过其弹性和刚度特性，使罐体的下料过程更加平稳，减少罐体在下料过程中的振动和冲击，降低了罐体与其他设备或地面发生碰撞的风险，有利于保护罐体和周边设备。同时，该结构使得下料过程与焊接过程能够紧密衔接，无需像使用吊装设备下料那样，需要等待吊装设备就位、操作等过程，大幅缩短了单个罐体从焊接完成到下料的时间间隔，提高了整个生产过程的节奏和效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述夹持件（23）包括滑动块（231），所述滑动块（231）通过设置在其内部的轴杆转动连接有连接板（232），所述轴杆的圆周外表面套设有与连接板（232）内部相连接的扭簧，所述连接板（232）远离滑动块（231）的一侧固定连接有抵压杆（233）。
3.根据权利要求2所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述抵压杆（233）远离滑动块（231）的一端安装有与罐体外侧相贴合的滚珠（234），所述基座台（111）通过开设在其内部的活动腔设置有联动件（24）。
4.根据权利要求3所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述联动件（24）包括L型杆（241），所述L型杆（241）与设置在基座台（111）上方的固定架内部转动连接，所述L型杆（241）靠近基座台（111）的一端固定连接有连杆（242）。
5.根据权利要求4所述的一种
6.根据权利要求5所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述基座台（111）远离工作台（11）的一侧固定连接有限位板（1111），所述滑动块（231）远离工作台（11）的一侧设置有与限位板（1111）外表面相连接的张力弹簧（244）。
7.根据权利要求6所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述气体保护焊枪（22）靠近基座台（111）的一侧设置有与升降台（21）下表面相连接的滚动轮（25），每组所述滚动轮（25）设置有两个并以L型杆（241）为中心对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述工作台（11）上表面远离升降台（21）的一侧设置有固定辊筒（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述夹持件（23）包括滑动块（231），所述滑动块（231）通过设置在其内部的轴杆转动连接有连接板（232），所述轴杆的圆周外表面套设有与连接板（232）内部相连接的扭簧，所述连接板（232）远离滑动块（231）的一侧固定连接有抵压杆（233）。
3.根据权利要求2所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述抵压杆（233）远离滑动块（231）的一端安装有与罐体外侧相贴合的滚珠（234），所述基座台（111）通过开设在其内部的活动腔设置有联动件（24）。
4.根据权利要求3所述的一种基于保护气体循环均匀分布结构的压力罐焊接设备，其特征在于：所述联动件（24）包括l型杆（241），所述l型杆（241）与设置在基座台（111）上方的固定架内部转动连接，所述l型杆（241）靠近基座台（111）的一端固定连接有连杆（242）。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明海，陈明鹏，蔡芳金，李勇，朱海滨，
申请(专利权)人：江西气体压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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