一种熔体过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种熔体过滤器，包括壳体、筒型滤芯、遮挡罩和进料管，所述壳体的顶部设有出料口，所述出料口与所述壳体的壳体腔连通，所述筒型滤芯从所述壳体的顶部插入所述壳体腔，所述遮挡罩滑动设置于所述壳体的底部，所述遮挡罩上设有遮挡槽和引流通道，所述遮挡槽与所述筒型滤芯的滤网对齐并且能够容纳所述滤网，所述引流通道的一端与所述筒型滤芯的内部连通，所述引流通道的另一端与所述进料管选择性连通；所述遮挡罩插入至所述壳体腔时，所述引流通道与所述进料管断开连通，所述滤网插入所述遮挡槽。该熔体过滤器进行筒型滤芯更换时，可以使筒型滤芯取出时内部不会存留熔体，避免浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤器，具体涉及一种熔体过滤器。

技术介绍

1、熔体过滤器是一种用于熔融状物料加工过程中，通过过滤件实现对熔体中的大颗粒物料或者其他杂质进行连续过滤，以此获取质地细腻且纯净的熔融材料，从而使得熔体后续凝结制作产品的质量更加可靠。

2、熔体过滤器在高速纺丝和纺制细旦丝领域应用广泛，对延长纺丝组件寿命、提高设备利用率和提高产量方面，都起着明显的作用。但是，目前的熔体过滤器在使用时会存在以下问题：

3、1、目前的熔体过滤器在长时间使用时，滤芯上会堆积大量的杂质，而过多的杂质会造成滤芯堵塞，影响过滤效率，所以需要定期对熔体过滤器的滤芯进行更换清洗维护，但是现有的熔体过滤器在进行滤芯清洗维护时，需要停机，拆除滤芯，实现更换，此过程费时费力；

4、2、目前的熔体过滤器所使用的筒型滤芯，在进行滤芯更换时，会有一部分熔体存留在筒型滤芯内部，在进行清洗滤芯时会造成大量熔体浪费。

技术实现思路

1、针对上述问题，本专利技术提出了一种熔体过滤器，以克服上述问题或者至少部分地解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔体过滤器，其特征在于，包括壳体、筒型滤芯、遮挡罩和进料管，所述壳体的顶部设有出料口，所述出料口与所述壳体的壳体腔连通，所述筒型滤芯从所述壳体的顶部插入所述壳体腔，所述遮挡罩滑动设置于所述壳体的底部，所述遮挡罩上设有遮挡槽和引流通道，所述遮挡槽与所述筒型滤芯的滤网对齐并且能够容纳所述滤网，所述引流通道的一端与所述筒型滤芯的内部连通，所述引流通道的另一端与所述进料管选择性连通；所述遮挡罩插入至所述壳体腔时，所述引流通道与所述进料管断开连通，所述滤网插入所述遮挡槽。

2.根据权利要求1所述的熔体过滤器，其特征在于，所述遮挡罩上设有阀芯套和阀芯弹簧，所述进料管伸入所述遮挡罩...

【技术特征摘要】

1.一种熔体过滤器，其特征在于，包括壳体、筒型滤芯、遮挡罩和进料管，所述壳体的顶部设有出料口，所述出料口与所述壳体的壳体腔连通，所述筒型滤芯从所述壳体的顶部插入所述壳体腔，所述遮挡罩滑动设置于所述壳体的底部，所述遮挡罩上设有遮挡槽和引流通道，所述遮挡槽与所述筒型滤芯的滤网对齐并且能够容纳所述滤网，所述引流通道的一端与所述筒型滤芯的内部连通，所述引流通道的另一端与所述进料管选择性连通；所述遮挡罩插入至所述壳体腔时，所述引流通道与所述进料管断开连通，所述滤网插入所述遮挡槽。

2.根据权利要求1所述的熔体过滤器，其特征在于，所述遮挡罩上设有阀芯套和阀芯弹簧，所述进料管伸入所述遮挡罩并且顶部设有顶针；所述阀芯套滑动套设在所述遮挡罩上，所述阀芯弹簧位于所述阀芯套与所述遮挡罩之间；所述遮挡罩插入所述壳体腔时，所述阀芯弹簧能够推动所述阀芯套移动至封堵所述引流通道；所述遮挡罩移出所述壳体腔时，所述顶针能够推动所述阀芯套克服所述阀芯弹簧移动至开启所述引流通道。

3.根据权利要求1所述的熔体过滤器，其特征在于，所述筒型滤芯的顶部设有定位销和定位弹簧，所述壳体的顶部设有定位槽；所述筒型滤芯插入所述壳体腔后，所述定位弹簧能够推动所述定位销伸入所述定位槽。

4.根据权利要求1所述的熔体过滤器，其特征在于，该熔体过滤器设有多个所述筒型滤芯以及多个所述遮挡罩，每一个所述筒型滤芯对应一个所述遮挡罩。

5.根据权利要求4所述的熔体过滤器，其特征在于，该熔体过滤器设有推杆；所述推杆位于所述遮挡罩的下方，能够推动所述遮挡罩插入所述壳体腔中。

6.根据权利要求5所述的熔体过滤器，其特征在于，该熔体过滤器设有底座，所述推杆设置于所述底座，所述进料管转动设置于所述底座；所述进料管能够带动所述壳体进行转动，将多个所述遮挡罩依次转动至所述推杆的上方。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杭，张有康，
申请(专利权)人：浙江省浦江宏达有限公司，
类型：发明
国别省市：