【技术实现步骤摘要】
本技术属于窑炉，具体地说涉及一种回转窑用预热器内筒基板。
技术介绍
1、回转窑用预热器内筒是水泥生产中的关键部件，其主要功能是为生料粉与窑尾热风提供多级同流热交换，确保物料在进入回转窑前达到适宜的煅烧温度。内筒位于预热器的核心位置，其性能直接影响到整个预热系统的效率和稳定性。
2、传统上，预热器内筒多采用镍铬耐热合金钢制造。然而，这种材料在高温和酸碱环境下易发生腐蚀和磨损，导致内筒的使用寿命较短，且耐高温磨损性能不足，容易因腐蚀和磨损导致性能下降，甚至失效。这不仅增加了维护成本，还可能影响回转窑的正常运行。
3、现有公告号为cn210070630u的中国技术专利提供了一种回转窑预热器内筒基板，包括内筒基板、减震加固机构和卡套，内筒基板设置有多个，且多个内筒基板抱合构成圆筒体状的预热器内筒，相邻两个内筒基板所开设的连接槽对应形成方形的安装槽中设置有减震加固机构，在受到高温时，内筒基板的拼接处具有一定伸长空间，保证使得预热器内筒具有良好的热振性能，且使预热器内筒具有良好的减震性能；但是其结构较为复杂，拆装维护效率有待
【技术保护点】
1.一种回转窑用预热器内筒基板，其特征在于，包括衬板（1）、插销（2）和端盖（3），所述衬板（1）呈圆弧形弯曲设置，所述衬板（1）两侧对称设置有销孔（11），所述插销（2）的横截面为U型或C型，所述衬板（1）设置有多个，多个衬板（1）呈圆形拼接并通过插销（2）相连接形成内衬筒；所述衬板（1）轴向端部固定连接有固定板（13），所述端盖（3）上设置有用于容纳固定板（13）的长条孔（31），固定板（13）可拆卸连接有用于防止端盖（3）轴向移动的轴线限位组件（4），所述长条孔（31）内安装有弹性件，所述弹性件两端分别抵接于端盖（3）和固定板（13）。
2.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种回转窑用预热器内筒基板，其特征在于，包括衬板（1）、插销（2）和端盖（3），所述衬板（1）呈圆弧形弯曲设置，所述衬板（1）两侧对称设置有销孔（11），所述插销（2）的横截面为u型或c型，所述衬板（1）设置有多个，多个衬板（1）呈圆形拼接并通过插销（2）相连接形成内衬筒；所述衬板（1）轴向端部固定连接有固定板（13），所述端盖（3）上设置有用于容纳固定板（13）的长条孔（31），固定板（13）可拆卸连接有用于防止端盖（3）轴向移动的轴线限位组件（4），所述长条孔（31）内安装有弹性件，所述弹性件两端分别抵接于端盖（3）和固定板（13）。
2.根据权利要求1所述的回转窑用预热器内筒基板，其特征在于，所述轴线限位组件包括螺栓（41）和垫板（42），所述螺栓（41）穿过垫板（42）后螺纹连接于固定板（13），所述垫板（42）抵接于端盖（3）。
3.根据权利要求2所述的回转窑用预热器内筒基板，其特征在于，所述端盖（3）上还设置有安装槽（32），所述安装槽（32）与长...
【专利技术属性】
技术研发人员：封吉圣，刘涛，郭玉涛，周忠华，陈涛，陈百凤，李硕，
申请(专利权)人：山东圣川陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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