【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金设备，特别涉及一种成捆收集装置以及型材生产线。
技术介绍
1、当前，小型型材生产线在实现型材生产的同时，在订单不足时也被用于生产棒材以提高设备的利用率，从而有助于提高产能及利润率。现有的型材的堆垛收集通常采用磁盘堆垛方式，其核心部件是一组可升降的抽拉式接料臂，具体操作流程如下：当堆垛完成后，接料臂下降将型材放置到辊道上；接料臂随后抽回、上升并重新伸出，进而回到初始接料位置。这一过程涉及四个连续的动作，即下降、抽回、上升、伸出，在完成这些动作之前无法继续收集新的型材。由于型材生产的产量较低且节奏较慢，该类型的收集装置一般不会制约型材生产的产能。与型材相比，棒材(圆钢)的收集方式截然不同，棒材通常采用落料成捆收集的方式，产量一般可达型材的2至3倍。为了提高棒材的产能，对收集装置的工作效率要求较高。具体来说：收集装置在完成一捆棒材的收集后，必须尽快将棒捆转移，空出接料位，以便开始下一捆棒材的收集。因此，棒材的生产节奏较快，对收集装置的响应速度和效率提出了更高的要求。现有的小型型材生产线在实现型材和棒材生产的多功能应用中，面临...
【技术保护点】
1.一种成捆收集装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的成捆收集装置，其特征在于，所述成捆收集装置还包括设置在所述机架上的升降限位结构，所述第一运输车和所述第二运输车沿所述升降限位结构进行升降运动。
3.如权利要求2所述的成捆收集装置，其特征在于，所述升降限位结构包括设置在所述机架上的第一升降滑槽和第二升降滑槽，所述第一升降滑槽和所述第二升降滑槽均沿高度方向延伸并沿水平方向贯穿所述机架，所述第一运输车可升降地设置在所述第一升降滑槽中，所述第二运输车可升降地设置在所述第二升降滑槽中。
4.如权利要求1所述的成捆收集装置，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种成捆收集装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的成捆收集装置，其特征在于，所述成捆收集装置还包括设置在所述机架上的升降限位结构，所述第一运输车和所述第二运输车沿所述升降限位结构进行升降运动。
3.如权利要求2所述的成捆收集装置，其特征在于，所述升降限位结构包括设置在所述机架上的第一升降滑槽和第二升降滑槽，所述第一升降滑槽和所述第二升降滑槽均沿高度方向延伸并沿水平方向贯穿所述机架，所述第一运输车可升降地设置在所述第一升降滑槽中，所述第二运输车可升降地设置在所述第二升降滑槽中。
4.如权利要求1所述的成捆收集装置，其特征在于，所述成捆收集装置还包括设置在所述机架与所述第一运输车之间的第一导向结构，所述第一导向结构包括设置在所述机架上的第一导轨、以及设置在所述第一运输车上的第一导向轮，所述第一导向轮可滑动地设置在所述第一导轨上；和/或，所述成捆收集装置还包括设置在所述机架与所述第二运输车之间的第二导向结构，所述第二导向结构包括设置在所述机架上的第二导轨、以及设置在所述第二运输车上的第二导向轮，所述第二导向轮可滑动地设置在所述第二导轨上。
5.如权利要求1所述的成捆收集装置，其特征在于，所述第一接料机构包括可运动地设置在所述第一运输车上的第一接料臂、以及设置在所述第一运输车上的第一横移驱动装置，所述第一横移驱动装置与所述第一接料臂相接，所述第一横移驱动装置用于驱动所述第一接料臂伸出或缩回所述第一运输车。
6.如权利要求5所述的成捆收集装置，其特征在于，所述成捆收集装置还包括设置在所述第一运输车上的第一横移导向结构，所述第一接料臂沿所述第一横移导向结构进行往复运动。
7.如权利要求6所述的成捆收集装置，其特征在于，所述第一横移导向结构包括设置在所述第一运输车上的第一横移滑槽，所述第一横移滑槽沿水平方向延伸并贯穿所述第一运输车，所述第一接料臂可滑动地设置在所述第一横移滑槽中。
8.如权利要求7所述的成捆收集装置，其特征在于，所述第一横移滑槽中设置有第一横移滚轮组，所述第一接料臂可滑动地设置在所述第一横移滚轮组上。
9.如权利要求6所述的成捆收集装置，其特征在于，所述第一横移驱动装置包括设置在所述第一运输车上的第一横移液压缸，所述第一横移液压缸的活塞杆与所述第一接...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉龙，陈馨，徐旭东，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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