灶具面板的固定组件及燃气灶具制造技术

技术编号:44909043 阅读:40 留言:0更新日期:2025-04-08 18:53
本申请涉及一种灶具面板的固定组件及燃气灶具,灶具面板的固定组件包括盛液盘及固定支架。盛液盘包括第一主体部及第一抵接部。固定支架包括第二主体部及第二抵接部。第二主体部用于与通孔的孔壁紧密抵接配合,第二抵接部用于压紧于灶具面板的上表面。第一抵接部与第二抵接部紧密抵接配合,以限制第二抵接部在沿平行于灶具面板板面的第一方向上运动及沿垂直于灶具面板板面的第二方向上运动。由于盛液盘、固定支架、灶具面板三者采用抵接配合的方式进行固定,能便于拆装,同时降低了装配难度;本实施例中的第二抵接部朝向第二主体部的外部翻边,并压紧于灶具面板上,能实现压紧灶具面板,还能节省材料,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及灶具,特别是涉及一种灶具面板的固定组件及燃气灶具


技术介绍

1、燃气灶具在使用过程中,难免会出现溢锅的情况,使得汤汁流淌到灶具面板、灶台上,因此现用的燃气灶具上大多会设置盛液盘,主要为了集中收集溢出的汤汁,便于清理,同时防止汤汁流入燃气灶具内部影响灶具功能。

2、相关技术中,炉头固定在底壳上,盛液盘固定在炉头上,盛液盘的外周压迫于灶具面板对灶具面板进行竖向方向上的定位。在盛液盘与灶具面板之间设有固定支架,固定支架通常采用一体压铸方式成型并呈倒置的杯体,固定支架的顶壁通过焊接的方式固定连接于盛液盘上,固定支架的侧壁与灶具面板相互抵接从而对灶具面板进行水平方向上的定位。

3、然而,相关技术中的燃气灶具在组装过程中,由于空间狭小,不便于将固定支架的顶壁与盛液盘之间进行焊接操作,焊接工艺复杂;而且固定支架的顶壁上的实际焊接点位的面积远小于支架的顶壁表面面积,即顶壁表面上各个位置并没有完全得到充分利用,存在材料浪费缺陷,导致用料成本较高。


技术实现思路

1、本申请所解决的第一个技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灶具面板的固定组件,其特征在于,所述灶具面板的固定组件包括:

2.根据权利要求1所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述第一抵接部(12)包括与所述灶具面板(30)板面呈锐角设置的抵接壁面和/或弯曲壁面;所述第二抵接部(22)沿其周向方向上的各个部位均与所述第一抵接部(12)紧密抵接配合。

3.根据权利要求2所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述抵接壁面与所述灶具面板(30)板面的夹角a为30°至60°。

4.根据权利要求1所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述灶具面板的固定组件还包括密封圈(60);所述密封圈(60)设置于所述固定支...

【技术特征摘要】

1.一种灶具面板的固定组件,其特征在于,所述灶具面板的固定组件包括:

2.根据权利要求1所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述第一抵接部(12)包括与所述灶具面板(30)板面呈锐角设置的抵接壁面和/或弯曲壁面;所述第二抵接部(22)沿其周向方向上的各个部位均与所述第一抵接部(12)紧密抵接配合。

3.根据权利要求2所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述抵接壁面与所述灶具面板(30)板面的夹角a为30°至60°。

4.根据权利要求1所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述灶具面板的固定组件还包括密封圈(60);所述密封圈(60)设置于所述固定支架(20)或所述盛液盘(10)与所述灶具面板(30)之间。

5.根据权利要求4所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述固定支架(20)还包括设置于所述第二主体部(21)与所述第二抵接部(22)之间的压紧部(23),所述密封圈(60)设置于所述压紧部(23)与所述灶具面板(30)之间。

6.根据权利要求5所述的灶具面板的固定组件,其特征在于,所述密封圈(60)包括第一密封部(61)及与所述第一密封部(61)相连的第二密封部(62);所述第一密封部(61)设置于所述压紧部(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯翔
申请(专利权)人:广东万和电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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