【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植物油氢化处理，具体为一种植物油氢化处理用的反应混合装置。
技术介绍
1、植物油氢化处理是一个将植物油转化为具有不同性质和用途的油脂的过程。这个过程主要包括以下几个关键步骤。
2、现有的植物油氢化处理用的反应混合装置还存在以下问题，现有装置一般是将植物油与氢气一起搅拌混合进行氢化反应，参考公开号为cn213295292u的专利申请所公开的一种油脂氢化用反应装置，该技术能够提高蓖麻油和氢气的混合效率，从而提高氢化反应的效率；另外通过循环的蓖麻油对反应釜内进行换热降温，从而避免反应釜内由于反应过热导致产品不合格的问题，同时提高了能源利用率。
3、然而如上技术该装置时通过换热装置来提高装置氧化反应的效率，但是在混合氢化反应时会产生杂质，这些杂质可能会积聚在装置内部，对氢化反应的效率、产物质量产生影响，而现有装置一般是通过螺栓进行固定的，不便于进行拆卸清理，实用性一般。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种植物油氢化处理用的反应混合装置，解决了现有的植物油氢化处理用的反应混合装置不便于进行拆卸清理，实用性一般的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种植物油氢化处理用的反应混合装置，包括工作桌，所述工作桌的顶面设置有混合反应机构用于对植物油进行氢化处理，所述混合反应机构包括：
3、搅拌组件，设置在工作桌的顶面用于搅拌植物油进行氢化处理，所述搅拌组件包括固定安装在工作桌顶面的搅拌筒，所述搅拌筒的
4、升降组件，设置在工作桌的顶面方便打开盖板对搅拌筒的内部进行清理，所述升降组件包括设置在盖板后侧的连接板，所述连接板的后侧固定安装有活动环，所述工作桌的顶面设置有驱动组件用于带动盖板升降；
5、降温组件，设置在工作桌的顶面用于在搅拌组件进行氢化反应时进行换热降温。
6、优选的，所述驱动组件包括固定安装在工作桌顶面后侧的固定筒，所述固定筒的前侧开设有限位槽，所述固定筒的内部活动安装有螺杆，所述固定筒的顶面固定安装有直流电机。
7、优选的，所述活动环活动安装在固定筒的内部，所述连接板的后侧贯穿限位槽的内部并固定安装在活动环的前侧，所述螺杆的底端螺纹贯穿活动环的顶面并活动安装在固定筒内腔的底面，所述螺杆的顶端活动贯穿固定筒的内部并固定安装在直流电机的输出端。
8、优选的，所述搅拌组件还包括固定安装在搅拌筒底面的出料阀管，所述工作桌的顶面固定安装有驱动电机、进油管和温度传感器，所述盖板的底面活动安装有搅拌杆，所述工作桌的内侧固定安装有进气管，所述进气管的外侧开设有若干出气孔，所述进气管的顶端贯穿搅拌筒的内侧并延伸至搅拌筒的外侧，所述驱动电机的输出端贯穿盖板的顶面并固定安装在搅拌杆的顶端，所述搅拌筒的顶面紧贴在凹槽的顶面，所述搅拌筒的底面贯穿工作桌的顶面并固定安装在出料阀管的顶端，所述温度传感器的检测端贯穿盖板的顶面并延伸至盖板的底面。
9、优选的，所述降温组件包括开设在搅拌筒内部的环槽，所述环槽的内部固定安装有换热管，所述工作桌的顶面固定安装有水泵和储水箱，所述水泵的输入端固定安装有出水管，所述储水箱的左侧固定安装有连接管。
10、优选的，所述连接管的左端贯穿搅拌筒的右侧并固定安装在换热管的顶端，所述换热管的底端贯穿环槽的内部并固定安装在水泵的输出端，所述出水管的右端贯穿储水箱的左侧并延伸至储水箱的内部。
11、有益效果
12、本技术提供了一种植物油氢化处理用的反应混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、(1)、该植物油氢化处理用的反应混合装置，通过设置的螺杆和连接板方便打开盖板对直流电机进行清理，当需要进行清理时启动直流电机带动螺杆旋转使活动环向上移动，接着活动环会通过连接板带动盖板升起，到达合适高度时关闭搅拌筒，然后便可以对搅拌筒的内部进行清理，清理完成后启动直流电机带动螺杆反向旋转使活动环带动盖板下降盖在搅拌筒的顶面，当搅拌筒的底面插入凹槽的内部时便可以关闭直流电机固定住盖板的位置，方便拆卸进行清理，实用性好。
14、(2)、该植物油氢化处理用的反应混合装置，通过设置的换热管和水泵可以避免在氧化处理反应时温度过高影响产品质量，使用时通过温度传感器观察搅拌筒内部物料的温度，当温度过高时启动水泵通过出水管将储水箱内部的冷却液抽出，接着水泵将冷却液灌入换热管的内部来吸收氧化处理反应时产生的热量，而这时原本换热管内部的冷却液会通过连接管回流至储水箱的内部进行散热，避免温度过高而影响到物料的质量，实用性好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种植物油氢化处理用的反应混合装置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的顶面设置有混合反应机构(2)用于对植物油进行氢化处理，所述混合反应机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在工作桌(1)顶面后侧的固定筒(226)，所述固定筒(226)的前侧开设有限位槽(223)，所述固定筒(226)的内部活动安装有螺杆(222)，所述固定筒(226)的顶面固定安装有直流电机(221)。
3.根据权利要求2所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述活动环(224)活动安装在固定筒(226)的内部，所述连接板(225)的后侧贯穿限位槽(223)的内部并固定安装在活动环(224)的前侧，所述螺杆(222)的底端螺纹贯穿活动环(224)的顶面并活动安装在固定筒(226)内腔的底面，所述螺杆(222)的顶端活动贯穿固定筒(226)的内部并固定安装在直流电机(221)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述搅拌组件
5.根据权利要求1所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述降温组件(23)包括开设在搅拌筒(211)内部的环槽(232)，所述环槽(232)的内部固定安装有换热管(231)，所述工作桌(1)的顶面固定安装有水泵(234)和储水箱(236)，所述水泵(234)的输入端固定安装有出水管(235)，所述储水箱(236)的左侧固定安装有连接管(233)。
6.根据权利要求5所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述连接管(233)的左端贯穿搅拌筒(211)的右侧并固定安装在换热管(231)的顶端，所述换热管(231)的底端贯穿环槽(232)的内部并固定安装在水泵(234)的输出端，所述出水管(235)的右端贯穿储水箱(236)的左侧并延伸至储水箱(236)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种植物油氢化处理用的反应混合装置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的顶面设置有混合反应机构(2)用于对植物油进行氢化处理，所述混合反应机构(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在工作桌(1)顶面后侧的固定筒(226)，所述固定筒(226)的前侧开设有限位槽(223)，所述固定筒(226)的内部活动安装有螺杆(222)，所述固定筒(226)的顶面固定安装有直流电机(221)。
3.根据权利要求2所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述活动环(224)活动安装在固定筒(226)的内部，所述连接板(225)的后侧贯穿限位槽(223)的内部并固定安装在活动环(224)的前侧，所述螺杆(222)的底端螺纹贯穿活动环(224)的顶面并活动安装在固定筒(226)内腔的底面，所述螺杆(222)的顶端活动贯穿固定筒(226)的内部并固定安装在直流电机(221)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种植物油氢化处理用的反应混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(21)还包括固定安装在搅拌筒(211)底面的出料阀管(212)，所述工作桌(1)的顶面固定安装有驱动电机(218)、进油管(217)和温度传感器(2110)，所述盖板(219)的底面活动安装有搅拌杆(215)，所述工作桌(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘阳，慎雅兰，刘辉，张园，周明明，程江霞，
申请(专利权)人：安徽粮食工程职业学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。