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一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置及堵塞方法制造方法及图纸

技术编号:44905998 阅读:26 留言:0更新日期:2025-04-08 18:52
本发明专利技术公开了一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置及堵塞方法,该堵塞装置包括外壳、触发结构件、受力结构件、作用结构件;外壳上方开设有槽口,内侧设有固定块;受力结构件包括插销、受力杆件、弹簧、定位柱、悬挂杆,插销固定在受力杆件下方,受力杆件被定位柱上设置的弹簧所支撑,定位柱固定在外壳内侧,悬挂杆悬挂在受力杆件上;触发结构件包括触发环、扇形片、触发弯杆,触发弯杆与扇形片底部固定,触发环自然套在触发弯杆上,悬挂杆与触发环连接;作用结构件包括套环、连接杆、钢锥、扭力弹簧和转轴,钢锥通过转轴连接于固定块,扭力弹簧套在转轴上,并挤压在钢锥内侧,钢锥通过连接杆连接在套环上,套环套设在插销上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于爆破工程辅助装置的,具体涉及一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置及堵塞方法


技术介绍

1、钻孔爆破技术作为采矿作业中的核心环节,其效率与安全性直接关系到整个工程项目的进度与成本。在水利水电、隧洞掘进、交通建设等众多领域,钻孔爆破技术的应用尤为广泛,对岩石、土壤等地质结构进行有效破碎,为后续的施工或开采作业创造有利条件。

2、在传统的通孔炮孔装药过程中,炮孔底部的堵塞作业是一个至关重要的步骤。堵塞物的设置旨在确保孔内炸药能够稳定地置于预定位置,防止其在装药或引爆前因重力或其他因素而下坠,从而保障爆破效果的一致性和安全性。目前井下采矿作业中往往就地取材,一般采用钢丝捆绑水泥坨的方式进行炮孔堵塞,这种方法虽然在一定程度上满足了基本的作业需求,但其固有的局限性也日益凸显:①钢丝捆绑水泥坨的操作过程繁琐复杂,需要人工精确测量钢丝的悬吊长度,以确保水泥坨能够准确到达炮孔的指定位置,这一过程不仅耗时费力,增加了人工成本,而且在实际操作中易受人为因素影响,导致堵塞位置不准确,影响爆破效果;②钢丝与水泥坨的组合方式在稳定性方面存在隐患,由于钢丝的柔性和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,包括:外壳(14)以及设置于外壳(14)内部的受力构件、触发构件、作用结构件;

2.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述外壳(14)上方内侧设有固定块(1402);

3.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述受力杆件(2)两端下方设有凸起,用于固定弹簧(3),所述凸起下方设有细长圆柱,并插入定位柱(4)的凹槽内,所述弹簧(3)套设于细长圆柱外部。

4.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述插销(1)呈圆锥状,并采用...

【技术特征摘要】

1.一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,包括:外壳(14)以及设置于外壳(14)内部的受力构件、触发构件、作用结构件;

2.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述外壳(14)上方内侧设有固定块(1402);

3.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述受力杆件(2)两端下方设有凸起,用于固定弹簧(3),所述凸起下方设有细长圆柱,并插入定位柱(4)的凹槽内,所述弹簧(3)套设于细长圆柱外部。

4.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述插销(1)呈圆锥状,并采用金属材料,表面光滑,焊接于受力杆件(2)下方。

5.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述弹簧(3)被压缩长度大于插销(1)向下穿过套环(9)所在平面长度。

6.根据权利要求1所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述扇形片(7)外侧绑有一圈丝带(15);所述扇形片(7)采用密度较大的金属材料,在无约束情况下能够向下转动。

7.根据权利要求2所述的一种通孔炮孔底部全自动堵塞装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱贤阳付旭党建东张见陈资南许杨丰王文洋田志刚史秀志
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

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