【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫塔，具体为一种脱硫塔导向装置。
技术介绍
1、窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，能采用可燃气体来运转，而在燃烧燃料时会产生硫，而脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，一般通过喷淋脱硫剂等来进行脱硫。
2、但是目前的脱硫塔脱硫时，通过将烟气直接送进脱硫塔内，再直接喷淋脱硫使用的脱硫剂，而这样的话，烟气进入脱硫塔时，烟气的气流直接与脱硫塔内壁碰撞，会出现紊流，从而导致烟气接触到上方喷淋下来的脱硫剂不均匀而导致脱硫效果降低，因此需要提供一种脱硫塔导向装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种脱硫塔导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔导向装置，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定圆台，所述固定圆台的一侧连接有送风管道，所述固定圆台的内部设有第一通道，所述送风管道与第一通道连接，所述固定圆台的内部且位于第一通道底端设有第二通道，所述第一通道与第二通道连接，所述第二通道的内侧且位于第一通道正下方固定连接有固定板，所述固定圆台的顶部设有出烟孔，所述出烟孔与第二通道连接，所述固定圆台的底部设有出孔，所述出孔与第二通道连接，所述脱硫塔塔体的内侧固定连接有固定管道，所述固定管道的底部设有喷淋头，所述脱硫塔塔体的一侧设有搅拌输料机构，所述脱硫塔塔体
3、作为优选的，所述搅拌输料机构包括搅拌圆罐，所述搅拌圆罐的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端且位于搅拌圆罐内侧固定连接有转动柱，所述转动柱与搅拌圆罐转动连接，所述转动柱的外侧且位于搅拌圆罐内部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌圆罐的一侧固定连接有污泥泵，所述污泥泵的一端且位于搅拌圆罐内部连接有抽泥管道，所述污泥泵的另一端连接有排泥管道，所述脱硫塔塔体的一侧固定连接有支架，所述排泥管道穿过支架以及脱硫塔塔体与固定管道连接。
4、作为优选的，所述脱硫塔塔体的一侧固定连接有抽风泵，所述送风管道与抽风泵连接，所述抽风泵的另一端连接有抽风管道。
5、作为优选的，所述脱硫塔塔体的内侧且位于固定圆台下方固定连接有滤水滤板，所述脱硫塔塔体的一侧且位于滤水滤板下方连接有排水管道。
6、作为优选的，所述脱硫塔塔体一侧铰接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手。
7、作为优选的，所述脱硫塔塔体的底部固定连接有支撑板，所述搅拌圆罐与支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定连接有支脚。
8、作为优选的，所述固定板整体结构呈弧线形结构，所述固定圆台的顶部呈倾斜结构，所述第二通道内侧的底部呈倾斜结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置固定圆台、固定杆、第一通道、送风管道、第二通道、固定板、出烟孔和出孔，通过送风管道将烟气输送进第一通道后，烟气气流继续向第一通道下方输送，然后气流会与第二通道内侧的固定板进行碰撞，从而使烟气向固定板四周分流开，然后烟气则自行上升，通过第二通道顶部连接着的出烟孔排出，从而均匀的将烟气排放到脱硫塔塔体内接受喷淋。
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1.一种脱硫塔导向装置，包括脱硫塔塔体(1)，其特征在于，所述脱硫塔塔体(1)的内侧固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的一端固定连接有固定圆台(19)，所述固定圆台(19)的一侧连接有送风管道(18)，所述固定圆台(19)的内部设有第一通道(23)，所述送风管道(18)与第一通道(23)连接，所述固定圆台(19)的内部且位于第一通道(23)底端设有第二通道(25)，所述第一通道(23)与第二通道(25)连接，所述第二通道(25)的内侧且位于第一通道(23)正下方固定连接有固定板(26)，所述固定圆台(19)的顶部设有出烟孔(24)，所述出烟孔(24)与第二通道(25)连接，所述固定圆台(19)的底部设有出孔(27)，所述出孔(27)与第二通道(25)连接，所述脱硫塔塔体(1)的内侧固定连接有固定管道(22)，所述固定管道(22)的底部设有喷淋头(21)，所述脱硫塔塔体(1)的一侧设有搅拌输料机构(30)，所述脱硫塔塔体(1)的内侧固定连接有活性炭过滤板块(3)，所述脱硫塔塔体(1)的顶部设有排气口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔导向装置，其特征在
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔导向装置，其特征在于：所述脱硫塔塔体(1)的一侧固定连接有抽风泵(17)，所述送风管道(18)与抽风泵(17)连接，所述抽风泵(17)的另一端连接有抽风管道(16)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔导向装置，其特征在于：所述脱硫塔塔体(1)的内侧且位于固定圆台(19)下方固定连接有滤水滤板(13)，所述脱硫塔塔体(1)的一侧且位于滤水滤板(13)下方连接有排水管道(15)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔导向装置，其特征在于：所述脱硫塔塔体(1)一侧铰接有箱门(28)，所述箱门(28)的一侧固定连接有把手(29)。
6.根据权利要求2所述的一种脱硫塔导向装置，其特征在于：所述脱硫塔塔体(1)的底部固定连接有支撑板(12)，所述搅拌圆罐(9)与支撑板(12)固定连接，所述支撑板(12)的底部固定连接有支脚(14)。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔导向装置，其特征在于：所述固定板(26)整体结构呈弧线形结构，所述固定圆台(19)的顶部呈倾斜结构，所述第二通道(25)内侧的底部呈倾斜结构。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔导向装置，包括脱硫塔塔体(1)，其特征在于，所述脱硫塔塔体(1)的内侧固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的一端固定连接有固定圆台(19)，所述固定圆台(19)的一侧连接有送风管道(18)，所述固定圆台(19)的内部设有第一通道(23)，所述送风管道(18)与第一通道(23)连接，所述固定圆台(19)的内部且位于第一通道(23)底端设有第二通道(25)，所述第一通道(23)与第二通道(25)连接，所述第二通道(25)的内侧且位于第一通道(23)正下方固定连接有固定板(26)，所述固定圆台(19)的顶部设有出烟孔(24)，所述出烟孔(24)与第二通道(25)连接，所述固定圆台(19)的底部设有出孔(27)，所述出孔(27)与第二通道(25)连接，所述脱硫塔塔体(1)的内侧固定连接有固定管道(22)，所述固定管道(22)的底部设有喷淋头(21)，所述脱硫塔塔体(1)的一侧设有搅拌输料机构(30)，所述脱硫塔塔体(1)的内侧固定连接有活性炭过滤板块(3)，所述脱硫塔塔体(1)的顶部设有排气口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔导向装置，其特征在于：所述搅拌输料机构(30)包括搅拌圆罐(9)，所述搅拌圆罐(9)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端且位于搅拌圆罐(9)内侧固定连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)与搅拌圆罐(9)转动连接，所述转动柱(11)的外侧且位于搅拌圆罐(9)内部固定连接有搅拌叶片(10)，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，柯遵兵，张申强，
申请(专利权)人：黄石昌辉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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