一种缸盖带封铆结构的转向油缸制造技术

本技术公开了一种缸盖带封铆结构的转向油缸，包含一缸筒和一锁紧圆螺母，所述的缸筒包含一圆筒状的缸筒本体，所述的缸筒本体的内壁上设有一缸筒内螺纹，所述的缸筒本体的一端设有一缸筒端面，所述的缸筒端面上设有若干凹陷的封锚槽，所述的锁紧圆螺母包含一圆筒状的螺母筒体和一环形的螺母端面，所述的螺母筒体的外壁上设有一螺母外螺纹，所述的螺母端面上设有若干铆压面，所述的铆压面的位置与所述的封锚槽相配合。由于封铆结构的限位作用，有效增强了螺纹连接处的防松脱性能，从而提高了转向油缸的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转向油缸，更确切地说，是一种缸盖带封铆结构的转向油缸。

技术介绍

1、通常，转向油缸的缸盖采用螺纹连接的方式，并以螺纹紧固胶辅助锁紧，但由于部分转向油缸的工作环境十分恶劣，转向系统液压压力不稳定，缸盖频繁受到液压系统冲击，导致螺纹胶失效，缸盖松脱。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种缸盖带封铆结构的转向油缸。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：

3、一种缸盖带封铆结构的转向油缸，其特征在于，所述的缸盖带封铆结构的转向油缸包含一缸筒和一锁紧圆螺母，所述的缸筒包含一圆筒状的缸筒本体，所述的缸筒本体的内壁上设有一缸筒内螺纹，所述的缸筒本体的一端设有一缸筒端面，所述的缸筒端面上设有若干凹陷的封锚槽，所述的锁紧圆螺母包含一圆筒状的螺母筒体和一环形的螺母端面，所述的螺母筒体的外壁上设有一螺母外螺纹，所述的螺母端面上设有若干铆压面，所述的铆压面的位置与所述的封锚槽相配合。

4、作为本技术较佳的实施例，所述的螺母外螺纹与所述的缸筒内螺纹相配合。

5、作为本技术较佳的实施例，所述的螺母端面上设有若干辅助旋压孔。

6、作为本技术较佳的实施例，所述的封锚槽的横截面呈矩形。

7、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：

8、本技术提供一种缸盖带封铆结构的转向油缸，由于封铆结构的限位作用，有效增强了螺纹连接处的防松脱性能，从而提高了转向油缸的可靠性。

【技术保护点】

1.一种缸盖带封铆结构的转向油缸，其特征在于，所述的缸盖带封铆结构的转向油缸包含一缸筒（1）和一锁紧圆螺母（2），所述的缸筒（1）包含一圆筒状的缸筒本体（10），所述的缸筒本体（10）的内壁上设有一缸筒内螺纹（12），所述的缸筒本体（10）的一端设有一缸筒端面（11），所述的缸筒端面（11）上设有若干凹陷的封锚槽（111），所述的锁紧圆螺母（2）包含一圆筒状的螺母筒体（21）和一环形的螺母端面（22），所述的螺母筒体（21）的外壁上设有一螺母外螺纹（211），所述的螺母端面（22）上设有若干铆压面（221），所述的铆压面（221）的位置与所述的封锚槽（111）相配合。

2.根据权利要求1所述的缸盖带封铆结构的转向油缸，其特征在于，所述的螺母外螺纹（211）与所述的缸筒内螺纹（12）相配合。

3.根据权利要求1所述的缸盖带封铆结构的转向油缸，其特征在于，所述的螺母端面（22）上设有若干辅助旋压孔（222）。

4.根据权利要求1所述的缸盖带封铆结构的转向油缸，其特征在于，所述的封锚槽（111）的横截面呈矩形。

【技术特征摘要】

1.一种缸盖带封铆结构的转向油缸，其特征在于，所述的缸盖带封铆结构的转向油缸包含一缸筒（1）和一锁紧圆螺母（2），所述的缸筒（1）包含一圆筒状的缸筒本体（10），所述的缸筒本体（10）的内壁上设有一缸筒内螺纹（12），所述的缸筒本体（10）的一端设有一缸筒端面（11），所述的缸筒端面（11）上设有若干凹陷的封锚槽（111），所述的锁紧圆螺母（2）包含一圆筒状的螺母筒体（21）和一环形的螺母端面（22），所述的螺母筒体（21）的外壁上设有一螺母外螺纹（211），所述的螺母端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：左公政，徐凯，王春宏，
申请(专利权)人：江苏罡阳转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：