【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印油钛白粉制备，具体为硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备。
技术介绍
1、印刷油墨是除涂料、塑料、造纸三大市场以外的较大的钛白粉细分市场，是扩大钛白粉销售空间的重要方向，印刷油墨分为表印和里印油墨，大多数为油性体系，印油墨强调遮盖，对光泽没有特别要求；而表印油墨要求薄涂遮盖高、高光泽度，有一定的技术难度，同时表印包装制品比里印包装制品便于再生利用，是油墨印刷的发展方向，当前国产牌号中仅有不超过2-3个表印油墨牌号，包括龙佰的tr-52和bl-631，国外产品有杜邦r-900，康诺斯kr-2064，而全球公认的标杆产品为venator rd i-s。
2、在制备钛白粉时需要使用烘干机构对洗涤后的钛白粉半成品进行干燥，但现有的干燥机构在干燥过程中不便于对粉末进行搅拌，使得粉末内部干燥时间较长，导致干燥效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，具备干燥效率高的优点，解决了现有的干燥机构在干燥过程中不便于对粉末进行搅拌，使得粉末内部干燥时间较长，导致干燥效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，包括干燥盘，所述干燥盘上设有干燥搅拌机构；
3、所述干燥搅拌机构包括固定安装于干燥盘侧表面的固定块，所述固定块上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转杆，所述
4、进一步，所述干燥盘底部固定安装有出料阀，所述出料阀内腔与干燥盘内腔相连通，便于将干燥盘内的物料排出。
5、进一步，所述干燥盘底部形状为锥形，所述出料阀位于干燥盘底部最低处，有利于防止物料在干燥盘内残留。
6、进一步，所述搅拌杆的数量为多个，相邻两个所述搅拌杆之间的间距均相等。
7、进一步，所述搅拌杆的长度与干燥盘的内腔深度相适配。
8、进一步，所述固定块下表面固定安装有支撑腿。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，通过干燥盘上设有干燥盘搅拌机构，使用时可以对粉末一边搅拌一边烘干，可以防止分泌堆积在一起导致部分粉末干燥较慢的问题出现，解决了现有的干燥机构在干燥过程中不便于对粉末进行搅拌，使得粉末内部干燥时间较长，导致干燥效率较低的问题。
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1.硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，包括干燥盘(1)，其特征在于：所述干燥盘(1)上设有干燥搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，其特征在于：所述干燥盘(1)底部固定安装有出料阀(11)，所述出料阀(11)内腔与干燥盘(1)内腔相连通，便于将干燥盘(1)内的物料排出。
3.根据权利要求2所述的硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，其特征在于：所述干燥盘(1)底部形状为锥形，所述出料阀(11)位于干燥盘(1)底部最低处，有利于防止物料在干燥盘(1)内残留。
4.根据权利要求1所述的硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，其特征在于：所述搅拌杆(8)的数量为多个，相邻两个所述搅拌杆(8)之间的间距均相等。
5.根据权利要求1所述的硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，其特征在于：所述搅拌杆(8)的长度与干燥盘(1)的内腔深度相适配。
6.根据权利要求1所述的硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，其特征在于：所述固定块(2)下表面固定安装有支撑腿(12)。
【技术特征摘要】
1.硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，包括干燥盘(1)，其特征在于：所述干燥盘(1)上设有干燥搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，其特征在于：所述干燥盘(1)底部固定安装有出料阀(11)，所述出料阀(11)内腔与干燥盘(1)内腔相连通，便于将干燥盘(1)内的物料排出。
3.根据权利要求2所述的硝基纤维素高光表印油墨用钛白粉制备设备，其特征在于：所述干燥盘(1)底部形状为锥形，所述出料阀(11)位于干燥盘(1)底部最...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙和庆，孙玮，赵燕雷，侯金金，骆艳华，王顺民，
申请(专利权)人：甘肃东方钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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