一种微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法、装置及应用制造方法及图纸

技术编号:44904683 阅读:28 留言:0更新日期:2025-04-08 18:51
本发明专利技术公开了一种微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法、装置及应用,所述制氢方法包括将浆态储制氢材料与催化剂混合后,加入水并在微波条件下进行制氢反应;其中,所述微波条件由功率300‑3000W微波在温度80‑150℃进行;所述浆态储制氢材料由有机液态氢化物和固体组成,所述固体包括纳米微晶金属、金属氢化物、配位氢化物中的至少一种。本发明专利技术通过微波加热快速穿透浆态储制氢材料,加热均匀且效率高,可在短时间内将材料加热至适宜的反应温度,从而显著缩短制氢反应的启动时间;此外微波直接作用于纳米粒子和浆态材料,破坏高粘度有机液体氢化物形成的油膜,能够有效加速化学反应,提升整体制氢效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储制氢,特别涉及一种微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法、装置及应用


技术介绍

1、氢能作为一种清洁、高效、可再生的二次能源,被广泛认为是未来能源体系的重要组成部分。然而,氢的高效存储和运输是当前氢能大规模应用的瓶颈之一。由于氢气密度低、易泄漏,其传统的高压气态或低温液态存储方式存在能耗高、设备复杂和安全隐患等问题。因此,研究和开发高效存储氢的新型材料具有重要意义。

2、目前有一些利用有机液态氢化物包覆纳米微晶铝基粉末、配位氢化物和金属氢化物等形成具有流动性的浆态储制氢材料被报道。此类复合浆态储制氢材料不仅能提高储氢密度和浆料的稳定性,同时还利用纳米微晶金属粉末、配位氢化物、金属氢化物水解放热特点,在液固界面上为有机液态氢化物的释氢提供热量,实现了多介质复合浆态储氢材料的连续可控制氢过程。

3、然而,使用浆态储制氢材料制氢仍然存在启动时间长、制氢效率低的不足,其原因主要为:1、为使制氢反应迅速开始,需要将整个浆料加热150-300℃之间;2、有机液体氢化物的粘度较高,包覆在纳米粒子表面后形成油膜后,会抑制水或水蒸气与纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,以质量百分比计,所述浆态储制氢材料包括60%-99%的有机液态氢化物和1%-40%的固体;

3.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,所述固体为微晶金属和金属氢化物的混合物;

4.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,所述固体为微晶金属和配位氢化物的混合物;

5.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,所述固体为金属氢化物和配位氢...

【技术特征摘要】

1.一种微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,以质量百分比计,所述浆态储制氢材料包括60%-99%的有机液态氢化物和1%-40%的固体;

3.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,所述固体为微晶金属和金属氢化物的混合物;

4.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,所述固体为微晶金属和配位氢化物的混合物;

5.根据权利要求1所述的微波驱动浆态储制氢材料的制氢方法,其特征在于,所述固体为金属氢化物和配位氢化物的混合物;

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨明李程根邓呈维董媛
申请(专利权)人:中国地质大学武汉
类型:发明
国别省市:

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