一种用于线路板的研磨铜粉回收机制造技术

本技术公开了一种用于线路板的研磨铜粉回收机，涉及铜粉回收机技术领域，包括壳体和进料管，所述壳体的上表面中部固定设置有U型架，所述进料管固定套接于U型架的中部，所述壳体的上侧中部转动套设有旋转管，所述进料管的下端与旋转管转动连接，所述旋转管的下端一侧开设有通孔，所述通孔的一侧固定设置有喷淋管，所述喷淋管的下侧连通且固定设置有多个喷头，所述旋转管的下端且位于远离喷淋管的一侧固定设置有加热棒，所述壳体的顶部设置有带动所述旋转管转动的传动机构；所述壳体的下端两侧均开设有通槽。本技术采用双滤板设计，能够一边使用一侧滤板对含铜水进行过滤，一边对另一侧滤板表面过滤出的铜粉进行烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜粉回收机，具体涉及一种用于线路板的研磨铜粉回收机。

技术介绍

1、线路板磨板机的铜粉回收装置是针对电子产业中线路板制造过程中产生的废弃物进行回收利用的一项技术。在线路板磨板的过程中，常常会产生铜粉等金属粉末废料，如果这些废料直接丢弃或处理不当，将会造成资源的浪费，并对环境造成污染。

2、其中，公告号cn220642713u公开了一种用于线路板磨板机的铜粉回收装置，包括回收箱，所述回收箱顶部固定连通有回收管，所述回收箱内固定设置有用于过滤干燥并收集铜粉的回收装置，所述回收箱外壁固定设置有出料口，所述出料口与回收箱通过合页转动连接，所述回收箱底部固定设置有用于过滤回收水源并再次利用的水循环装置，该技术方案中仍存在缺陷：

3、该技术方案中由于仅设置有过滤板，且过滤板固定安装于回收箱内因此在使用一段时间后，过滤板会被过滤出的铜粉堵塞，需要人工手动进行清理，非常繁琐，费时费力。

技术实现思路

1、鉴于上述现有用于线路板磨板机的铜粉回收装置存在的问题，提出了本技术。

2、因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于线路板的研磨铜粉回收机，包括壳体(1)和进料管(9)，其特征在于，所述壳体(1)的上表面中部固定设置有U型架(8)，所述进料管(9)固定套接于U型架(8)的中部，所述壳体(1)的上侧中部转动套设有旋转管(2)，所述进料管(9)的下端与旋转管(2)转动连接，所述旋转管(2)的下端一侧开设有通孔，所述通孔的一侧固定设置有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)的下侧连通且固定设置有多个喷头，所述旋转管(2)的下端且位于远离喷淋管(3)的一侧固定设置有加热棒(4)，所述壳体(1)的顶部设置有带动所述旋转管(2)转动的传动机构；

2.根据权利要求1所述的用于线路板的研磨铜粉回收机，...

【技术特征摘要】

1.一种用于线路板的研磨铜粉回收机，包括壳体(1)和进料管(9)，其特征在于，所述壳体(1)的上表面中部固定设置有u型架(8)，所述进料管(9)固定套接于u型架(8)的中部，所述壳体(1)的上侧中部转动套设有旋转管(2)，所述进料管(9)的下端与旋转管(2)转动连接，所述旋转管(2)的下端一侧开设有通孔，所述通孔的一侧固定设置有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)的下侧连通且固定设置有多个喷头，所述旋转管(2)的下端且位于远离喷淋管(3)的一侧固定设置有加热棒(4)，所述壳体(1)的顶部设置有带动所述旋转管(2)转动的传动机构；

2.根据权利要求1所述的用于线路板的研磨铜粉回收机，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮(12)和蜗杆(11)，所述壳体(1)的上表面且位于旋转管(2)的两侧均固定设置有侧板(10)，所述蜗杆(11)转动设置于两个所述侧板(10)之间，所述蜗轮(12)固定套接于旋转管(2)的上端外壁，所述蜗杆(11)与蜗轮(12)啮合连接，一侧所述侧板(10)的外侧固定设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，何国雄，李博，
申请(专利权)人：深圳市京中康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：