一种底板梁限位冲孔设备制造技术

本技术涉及冲孔设备技术领域，且公开了一种底板梁限位冲孔设备，包括加工台，所述加工台的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括有限位槽、夹持板、定位滚轮、安装板、固定盘、连杆一、连杆二和驱动电机，所述限位槽数量为两个分别设置在加工台的顶侧两端，所述限位槽的顶侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧内壁设置有若干定位滚轮。该底板梁限位冲孔设备，通过设置有固定组件，可采用电机驱动方式将工件两侧进行固定，操作更加方便快捷，相较于传统的手动夹具，减少了人员劳动强度，并且在对工件两侧固定后，通过启动气缸，带动固定板和防滑垫下降并与工件的顶侧贴合，可将工件顶部进一步固定，有效防止工件偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔设备，具体为一种底板梁限位冲孔设备。

技术介绍

1、梁底板是主要的建筑结构类型之一，是梁与柱顶相接的钢板，其主要由钢板组成，采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，对一些建筑工程要使用梁底板，其钢结构组件通常要冲孔，为连接螺钉或铆钉设置连接孔。

2、在实际使用过程中依然存在以下问题：

3、1）现有的冲孔设备是将工件放置在加工台上，然后再通过手动夹具从工件两侧进行固定，这使得工件在固定时不方便，而且只从两侧夹持固定，其固定效果比较差；

4、2）现有冲孔设备功能单一，无法同时对钢板两个位置同时进行冲孔操作，冲孔效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种底板梁限位冲孔设备，具备便于人员将工件进行固定限位，固定效果更好，和可对工件两个位置同时进行冲孔的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种底板梁限位冲孔设备，包括加工台，所述加工台的顶部设置有固定组件；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种底板梁限位冲孔设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部设置有固定组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种底板梁限位冲孔设备，其特征在于：所述加工台（1）的一侧设置有冲孔组件（7），所述冲孔组件（7）包括有凸板（701）、双轴电机（702）、螺杆（703）、L型板（704）、液压冲孔装置（705）和滑杆（706），所述加工台（1）的一侧表面两端均固定连接有凸板（701），所述加工台（1）的一侧表面固定安装有双轴电机（702），所述双轴电机（702）的两端输出轴均固定连接有螺杆（703），且螺杆（703）的一端与凸板（701）转动连接，所述螺杆（703...

【技术特征摘要】

1.一种底板梁限位冲孔设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部设置有固定组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种底板梁限位冲孔设备，其特征在于：所述加工台（1）的一侧设置有冲孔组件（7），所述冲孔组件（7）包括有凸板（701）、双轴电机（702）、螺杆（703）、l型板（704）、液压冲孔装置（705）和滑杆（706），所述加工台（1）的一侧表面两端均固定连接有凸板（701），所述加工台（1）的一侧表面固定安装有双轴电机（702），所述双轴电机（702）的两端输出轴均固定连接有螺杆（703），且螺杆（703）的一端与凸板（701）转动连接，所述螺杆（703）的表面套接有l型板（704），所述l型板（704）的一端固定安装有液压冲孔装置（705），两个所述凸板（701）之间固定连接有滑杆（706）。

3.根据权利要求1所述的一种底板梁限位冲孔设备，其特征在于：所述限位槽（201）开设在加工台（1）的上表面，所述夹持板（202）与限位槽（201）的内部滑动连接，所述定位滚轮（203）与夹持板（202）的一侧内壁转动连接，所述安装板（204）与加工台（1）的两侧内壁固定连接，所述固定盘（205）与安装板（204）的顶侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱尧兴，
申请(专利权)人：张家港市兴隆达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：