【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯链导板检测装置，尤其涉及一种锯链导板缝槽自动检测装置。
技术介绍
1、锯主要由原动机、锯链导板、锯链和链轮组成，锯链导板的外周设置有用于安装锯链的缝槽，锯链切割时，在缝槽内高速移动，因此缝槽的宽度是个严格的要求，为了保证最终成品在使用时的安全性，都需要对缝槽宽度进行检测，使缝槽在合格的数值阈值内，从而保证锯链导板的质量；
2、目前的检测方式是采用人工的方式进行，工人通过检测规划过缝槽，如果没有阻碍则表示该导板的缝槽宽度满足要求，但是由于人工检测完全取决于人工检测时手感决定，检测规划过产生的阻力无法判断是否处于标准范围之内，其检测的准确性并不精确，容易造成产品缺陷，导致最终多组零部件无法进行装配，影响最终成品的质量，因此，本技术提出一种锯链导板缝槽自动检测装置用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种锯链导板缝槽自动检测装置，以解决现有技术中人工检测时手感决定，检测规划过产生的阻力无法判断是否处于标准范围之内，其检测的准确性并不精确的问题。p>
2、为实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锯链导板缝槽自动检测装置，包括主架体(1)、定位槽(2)和滑槽(3)，其特征在于：所述主架体(1)的内部设有定位槽(2)，所述主架体(1)的两侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)与主架体(1)之间设有固定机构，所述主架体(1)的一侧设有导向架(4)，所述导向架(4)上设有移动机构，所述移动机构的顶部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种锯链导板缝槽自动检测装置，其特征在于：所述一号螺纹杆(6)与滑槽(3)的高度相等，所述一号螺纹杆(6)的一端贯穿出滑槽(3)的内部并螺纹连接有螺母，所述定位槽(2)...
【技术特征摘要】
1.一种锯链导板缝槽自动检测装置，包括主架体(1)、定位槽(2)和滑槽(3)，其特征在于：所述主架体(1)的内部设有定位槽(2)，所述主架体(1)的两侧设有滑槽(3)，所述滑槽(3)与主架体(1)之间设有固定机构，所述主架体(1)的一侧设有导向架(4)，所述导向架(4)上设有移动机构，所述移动机构的顶部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种锯链导板缝槽自动检测装置，其特征在于：所述一号螺纹杆(6)与滑槽(3)的高度相等，所述一号螺纹杆(6)的一端贯穿出滑槽(3)的内部并螺纹连接有螺母，所述定位槽(2)与凹槽(7)的位置前后平行。
3.根据权利要求1所述的一种锯链导板缝槽自动检测装置，其特征在于：所述移动机构包括连接架(10)、滑块(14)、丝杆(15)和电机(16)，所述导向架(4)上滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)的顶部与气缸(11)的外侧固定连接，所述导向架(4)的内侧转动连接有丝杆(15)，所述导向架(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章剑峰，何柏洪，
申请(专利权)人：金华锋创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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