【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯导轨生产，尤其涉及一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置。
技术介绍
1、电梯导轨是用于电梯轿厢上下的运行轨道，是电梯系统的关键组成部分及基础配套部件之一，而电梯导轨加工机主要用于加工电梯导轨，使用时需将原料固定在基座，原料随机基座移动，通过龙门刨床上的刨削装置刨削成导轨的形状，在加工前需要将原料夹紧对位。现有技术中的电梯导轨加工机一般采用齿轮齿条结构对多条电梯导轨进行对中固定，通过油缸控制夹头的开合，且每个油缸控制三个夹头，但是这种结构十分复杂，零件太多，部件之间的配合关系复杂，成本较高，后期维护量大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，以克服现有技术中的不足。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，包括从高到低依次间隔设置的升降架、装配架和底架，升降架、装配架和底架通过连杆连接固定成一体。
4、所述装配架上设置有对中机构，对中机构包括一伺服步进电机和若干均匀间隔并排设置的夹具单元；
5、所述夹具单元，其包括上下平行设置的驱动螺杆和导向杆，以及左右间隔设置在驱动螺杆和导向杆上的一对夹板；驱动螺杆连接伺服步进电机的输出轴，导向杆贯穿对中机构并固定在装配架上；
6、所述夹板，其上下间隔开设有第一装配孔和第二装配孔；第一装配孔内固定设置有螺套，驱动螺杆穿过第一装配孔并与螺套螺
7、所述驱动螺杆上左右间隔设置有正牙螺纹和反牙螺纹，所述一对夹板包括一正向夹板和一反向夹板，正向夹板的第一装配孔内的螺套与驱动螺杆上的正牙螺纹螺接，反向夹板的第一装配孔内的螺套与驱动螺杆上的反牙螺纹螺接。
8、进一步地，在相邻的两个夹具单元之间，设置有一螺杆耦合器，螺杆耦合器两端设置有螺纹与驱动螺杆上的螺纹对应；螺杆耦合器将前一个夹具单元内的驱动螺杆与后一个夹具单元内的驱动螺杆收尾耦合对接。
9、进一步地，所述导向杆上在相邻两个夹具单元之间均设置有限位缓冲组件；限位缓冲组件包括一限位块、一缓冲块和一缓冲弹簧，限位块固定设置在导向杆上，缓冲块滑动设置导向杆上，缓冲弹簧套设在导向杆上且位于限位块和缓冲块之间。
10、进一步地，所述螺杆耦合器两端还分别设置有锁紧螺柱。
11、优选地，所述升降架上设置有对接法兰。
12、优选地，所述底架底面四角对称设置有对接凸块。
13、优选地，所述夹板的与电梯导轨接触的内侧面上设置有防滑垫。
14、优选地，所述缓冲弹簧一端连接限位块，另一端连接缓冲块。
15、优选地，所述伺服步进电机连接有编码器。
16、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
17、1)本案的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，通过在驱动螺杆上设置正牙螺纹和反牙螺纹，来带动一正向夹板和反向夹板，进而夹紧间隔放置在龙门刨床上的多条t型电梯导轨，使多条t型电梯导轨间隔等距并对中，本案的对中装置结构简单、制作成本低、零件少、后期维护量少。
18、2)本案的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，在相邻的两个夹具单元之间设置有螺杆耦合器，通过转动螺杆耦合器，就能调节前一个夹具单元内的驱动螺杆与后一个夹具单元内的驱动螺杆之间间距，从而保证如果长期运行后驱动螺杆位置出现偏差时，只需调整螺杆耦合器就能使得每一夹具单元内的正向夹板和反向夹板都能等距夹紧电梯导轨，使其间隔等距并对中，避免多级联动后，偏差会被放大导致精确度低的问题。
19、3)本案的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，设置有限位缓冲组件，限位缓冲组件对每一夹具单元内的正向夹板和反向夹板进行限位，进一步保证正向夹板和反向夹板行程的精准度。
20、为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术较佳的实施方式。
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1.一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，包括从高到低依次间隔设置的升降架(1)、装配架(2)和底架(3)，升降架(1)、装配架(2)和底架(3)通过连杆连接固定成一体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：在相邻的两个夹具单元(5)之间，设置有一螺杆耦合器(6)，螺杆耦合器(6)两端设置有螺纹与驱动螺杆(51)上的螺纹对应；螺杆耦合器(6)将前一个夹具单元(5)内的驱动螺杆(51)与后一个夹具单元(5)内的驱动螺杆(51)收尾耦合对接。
3.根据权利要求2所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：所述导向杆(52)上在相邻两个夹具单元(5)之间均设置有限位缓冲组件；限位缓冲组件包括一限位块(71)、一缓冲块(72)和一缓冲弹簧(73)，限位块(71)固定设置在导向杆(52)上，缓冲块(72)滑动设置导向杆(52)上，缓冲弹簧(73)套设在导向杆(52)上且位于限位块(71)和缓冲块(72)之间。
4.根据权利要求3所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的
5.根据权利要求3所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：所述升降架(1)上设置有对接法兰(11)。
6.根据权利要求3所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：所述底架(3)底面四角对称设置有对接凸块(31)。
7.根据权利要求3所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：所述夹板(53)的与电梯导轨(9)接触的内侧面上设置有防滑垫(534)。
8.根据权利要求3所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(73)一端连接限位块(71)，另一端连接缓冲块(72)。
9.根据权利要求3所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：所述伺服步进电机连接有编码器。
...【技术特征摘要】
1.一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，包括从高到低依次间隔设置的升降架(1)、装配架(2)和底架(3)，升降架(1)、装配架(2)和底架(3)通过连杆连接固定成一体，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：在相邻的两个夹具单元(5)之间，设置有一螺杆耦合器(6)，螺杆耦合器(6)两端设置有螺纹与驱动螺杆(51)上的螺纹对应；螺杆耦合器(6)将前一个夹具单元(5)内的驱动螺杆(51)与后一个夹具单元(5)内的驱动螺杆(51)收尾耦合对接。
3.根据权利要求2所述的一种龙门刨床加工电梯导轨时用的辅助等距对位装置，其特征在于：所述导向杆(52)上在相邻两个夹具单元(5)之间均设置有限位缓冲组件；限位缓冲组件包括一限位块(71)、一缓冲块(72)和一缓冲弹簧(73)，限位块(71)固定设置在导向杆(52)上，缓冲块(72)滑动设置导向杆(52)上，缓冲弹簧(73)套设在导向杆(52)上且位于限位块(71)和缓冲块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝斌，申文云，
申请(专利权)人：广州塞维拉电梯轨道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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