一种焊接轴专用的干燥机构、清洗机及常温清洗工艺制造技术

技术编号:44899244 阅读:18 留言:0更新日期:2025-04-08 18:47
本发明专利技术公开了一种焊接轴专用的干燥机构、清洗机及常温清洗工艺,解决现有方法对焊接轴进行高压清洗存在的设备占地面积大、价格昂贵、清洗效率低;以及采用高温清洗或化学溶剂清洗能耗大,不利于节能减排和环保要求的技术问题;在清洗及中加入浓度为2%‑3%的BONDERITE C‑AK RM23型低温清洗剂,在常温下通过物理和化学相结合的方法,提高焊接轴的清洁度、下料温度的要求。解决了高温、高压清洗带来的高耗能、加热时长、工艺不稳定、污染环境、清洁度不达标等问题,降低了清洗设备运行和维护成本。本发明专利技术还能够旋转、多角度对焊接轴吹干,全程不需要人为干预,自动化程度高,并且柔性强,对于焊接轴的常温清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工和制造工艺,具体涉及一种焊接轴专用的干燥机构、清洗机及常温清洗工艺


技术介绍

1、在金属加工和制造行业中,焊接轴作为连接和支撑的关键部件,其质量和性能对整个产品的稳定性和可靠性具有重要影响。然而,在焊接过程中,由于高温、焊料飞溅以及氧化反应等因素,焊接轴表面往往会附着油污、焊渣、氧化物等杂质。

2、传统上,为了清除这些杂质,焊接轴清洗通常采用高压清洗、cnc清洗机、超声波等设备,但这些设备占地面积大,价格昂贵,清洗效率低(清洗时间2min),单机功率大(清洗设备总功率450kw左右,占产线总功率50%以上,其中加热功率150kw左右),不适用车间操作。

3、清洗工艺通常采用高温清洗或化学溶剂清洗的方法。高温清洗工艺使用清洗剂的浓度较高,通常在3%-4%之间,一周一换液,造成成本浪费严重,且高温环境清洗只能去除一部分油污和焊渣,达不到焊接轴清洁度的要求,同时,高温清洗过程中需要大量的能源消耗,且清洗时间较长,不计热损,每升温1℃水需要3.5度电,温度越高,热损越大,耗能越多,不利于节能减排和环保要求,另外高温清本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊接轴专用的干燥机构,其特征在于,包括安装板(13),安装板(13)通过支架固定连接在地面上;所述安装板(13)分别通过轴承连接左旋转轴(2)、右旋转轴(3),所述左旋转轴(2)、右旋转轴(3)位于安装板(13)上部连接一个旋转驱动机构,下部分别连接L型连接杆(5)的一端,且下端分别连接直喷嘴(4);L型连接杆(5)的侧壁连接朝向中部的第一吹干喷嘴(14);

2.根据权利要求1所述一种焊接轴专用的干燥机构,其特征在于,所述旋转驱动机构包括控制器(11)、动力电机(9)、电机支架(16)、传动齿轮(1)以及两个小齿轮,控制器(11)连接动力电机(9)

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【技术特征摘要】

1.一种焊接轴专用的干燥机构,其特征在于,包括安装板(13),安装板(13)通过支架固定连接在地面上;所述安装板(13)分别通过轴承连接左旋转轴(2)、右旋转轴(3),所述左旋转轴(2)、右旋转轴(3)位于安装板(13)上部连接一个旋转驱动机构,下部分别连接l型连接杆(5)的一端,且下端分别连接直喷嘴(4);l型连接杆(5)的侧壁连接朝向中部的第一吹干喷嘴(14);

2.根据权利要求1所述一种焊接轴专用的干燥机构,其特征在于,所述旋转驱动机构包括控制器(11)、动力电机(9)、电机支架(16)、传动齿轮(1)以及两个小齿轮,控制器(11)连接动力电机(9);

3.根据权利要求2所述一种焊接轴专用的干燥机构,其特征在于,所述固定支座(12)上还固定连接红外感应器(10),红外感应器(10)连接所述控制器(11),红外感应器(10)用于感应固定支撑座(12)上的焊接轴。

4.根据权利要求1所述一种焊接轴专用的干燥机构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小兵薛乐乐刘立明汪瑞峰杨晨光
申请(专利权)人:陕西法士特汽车传动集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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