一种集装袋装填用撑袋机构制造技术

技术编号:44898672 阅读:13 留言:0更新日期:2025-04-08 18:47
本技术涉及一种集装袋装填用撑袋机构,包括底板,所述底板顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述底板顶部设置有撑袋组件,所述撑袋组件包括有固定连接于顶板顶部的电机,所述顶板底部固定连接有第一连接块,所述电机底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有第二连接块。该集装袋装填用撑袋机构,将集装袋放置于盛放座内,同时将袋口套设在撑板的外表面,启动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动第二连接块向下移动,第二连接块向下移动带动连接杆与撑杆发生转动,撑杆转动带动撑板转动,撑板转动即可将集装袋的袋口进行撑开,即可实现自动化撑袋作业,减少人工劳动强度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装袋,具体为一种集装袋装填用撑袋机构


技术介绍

1、集装袋,又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,是集装单元器具的一种,配以起重机或又车,就可以实现集装单元化运输,适用于装运大宗散状粉粒状物料,并广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。

2、目前的加底工序大多通过人力手工完成,但由于集装袋体积较大,加底时需要将集装袋撑开后才能操作,现有技术中一般通过简易支架进行人工撑口,存在工作效率低、操作人员劳动强度大、使用不方便等诸多缺陷,故而提出一种集装袋装填用撑袋机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种集装袋装填用撑袋机构,具备撑袋效果好、使用简便等优点,解决了人工撑袋劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装袋装填用撑袋机构,包括底板,所述底板顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述底板顶部设置有撑袋组件;

3、所述撑袋组件包括有固定连接于顶板顶部的电机,所述顶板底部固定连接有第一连接块,所述电机底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面螺纹连接有第二连接块,所述第一连接块外表面铰接有连接杆,所述连接杆内部铰接有撑杆,所述撑杆外表面固定连接有撑板。

4、进一步,所述撑杆与第二连接块为铰接,所述第一连接块位于螺纹杆外表面且不接触。

5、进一步,所述底板顶部固定连接有盛放座,所述盛放座为空心圆柱形。

6、进一步,所述螺纹杆底部固定连接有限位块,所述限位块为圆柱形,所述限位块直径大于螺纹杆直径。

7、进一步,所述第一连接块底部固定连接有限位杆,所述第二连接块限定滑动连接于限位杆外表面。

8、进一步,所述撑板外表面固定连接有防滑凸起。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、该集装袋装填用撑袋机构,将集装袋放置于盛放座内,同时将袋口套设在撑板的外表面,启动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动第二连接块向下移动,第二连接块向下移动带动连接杆与撑杆发生转动,撑杆转动带动撑板转动,撑板转动即可将集装袋的袋口进行撑开,即可实现自动化撑袋作业,减少人工劳动强度,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种集装袋装填用撑袋机构,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部固定连接有顶板(3),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有撑袋组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种集装袋装填用撑袋机构,其特征在于:所述撑杆(507)与第二连接块(505)为铰接,所述第一连接块(502)位于螺纹杆(503)外表面且不接触。

3.根据权利要求1所述的一种集装袋装填用撑袋机构,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有盛放座(4),所述盛放座(4)为空心圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋装填用撑袋机构,其特征在于:所述螺纹杆(503)底部固定连接有限位块(504),所述限位块(504)为圆柱形,所述限位块(504)直径大于螺纹杆(503)直径。

5.根据权利要求1所述的一种集装袋装填用撑袋机构,其特征在于:所述第一连接块(502)底部固定连接有限位杆(510),所述第二连接块(505)限定滑动连接于限位杆(510)外表面。

6.根据权利要求1所述的一种集装袋装填用撑袋机构,其特征在于:所述撑板(508)外表面固定连接有防滑凸起(509)。

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【技术特征摘要】

1.一种集装袋装填用撑袋机构,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部固定连接有顶板(3),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有撑袋组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种集装袋装填用撑袋机构,其特征在于:所述撑杆(507)与第二连接块(505)为铰接,所述第一连接块(502)位于螺纹杆(503)外表面且不接触。

3.根据权利要求1所述的一种集装袋装填用撑袋机构,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有盛放座(4),所述盛放座(4)为空心圆柱形。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李志巍陈享陈志平李振陈顺清杨三英徐君英
申请(专利权)人:武汉华耀包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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