本发明专利技术涉及一种用于熔融纺造合成单丝的装置，该装置具有一纺丝箱体，该纺丝箱体用于接纳至少一个喷丝头组件和一用于调节喷丝头组件的温度的加热机构。所述喷丝头组件配设有至少一个喷丝头，该喷丝头带一用于调节纺丝泵温度的第二加热机构，其中纺丝泵和喷丝头组件通过熔体管道相互连接。为得到喷丝头组件和纺丝泵的尽可能便于操作的布置，按照本发明专利技术，纺丝泵和第二加热机构用一单独的泵支座保持，该泵支座以一定距离设置在纺丝箱体旁边。因此可与纺丝箱体无关地个别调节纺丝泵的温度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分所述的用于熔融纺造合成单 丝的装置。
技术介绍
由WO2005/123994A1已知一种这一类型的装置。已知装置由一纺丝箱体组成，该纺丝箱体在其下侧保持有多个成排状 布置的喷丝头组件。为给喷丝头组件加热，纺丝箱体形成一加热室，该加 热室在纺丝箱体内部包围喷丝头组件的接纳部。在纺丝箱体上侧上设置有 一纺丝泵，该纺丝泵用一泵连接块(Pumpenanschlussblock)固定在纺丝 箱体上侧。纺丝泵配设有一加热机构，该加热机构以加热套的形式用加热 介质包围纺丝泵。这里纺丝泵由多级泵形成，并通过多条熔体管道与喷丝 头组件连接。在实际中，泵连接块优选旋拧在纺丝箱体上。由于纺丝箱体 经常加热和降温，这些机械连接件受到很大的负荷，因此需要定期检查以 及在采用螺旋连接时需要加固螺旋件，以防止可能的泄漏。为此需要进行 麻烦的拆卸工作。此外，在制造合成长丝时通常在一个纺丝箱体上保持多 个喷丝头组件和纺丝泵，其缺点是，固定在纺丝箱体上的纺丝泵中的每一 个都要配设一单独的加热机构，以便调节熔体引导部件的温度。这使得几 乎不能避免温差。
技术实现思路
本专利技术的目的是，创造一种这一类型的用于熔融纺造合成单丝的装置， 其中纺丝泵和喷丝头组件按一种少维护和操作方便的布置来保持。本专利技术另一个目的是提供一种这一类型的用于熔融纺造合成单丝的装 置，用该装置可实现对喷丝头组件和纺丝泵的均匀的、与组件的功能相匹 配的温度调节。按照本专利技术，这个目的通过这样的方法来实现，即纺丝泵和第二加热 机构保持在一单独的泵支座内，该泵支座以一定距离设置在纺丝箱体旁。本专利技术有利的改进方案通过相应从属权利要求的特征和特征组合来限定。本专利技术与迄今为止的将输送熔体和挤出熔体所需的部件保持在 一共同 的支架上的想法不同，纺丝箱体和单独的泵支座之间的按照本专利技术的分隔 有特殊的优点，即可不发生相互影响地实施与相应组件的功能相匹配的温 度调节。本专利技术另一优点特别在于纺丝泵在泵支座内的灵活设置，从而使 驱动装置竖直或水平地定向或者如果需要的话可实施成倾斜姿态。泵支座 在纺丝箱体旁的布置不局限于泵支座相对于纺丝箱体的某一位置，因此泵 支座既可水平也可竖直地设置在纺丝箱体旁。泵支座在一水平和竖直的平 面之间倾斜地设置在纺丝箱体旁的姿态也可实现。在所有可能的布局中可 实现在纺丝箱体中非常短的熔体管道，使得一方面使在泵支座内预定的熔 体温度基本保持不变，另一方面可实现熔体在挤出之前的短的逗留时间。为在较大的纺丝设备中以紧凑的结构方式实现多个纺丝部位，本专利技术 这样的改进方案特别有利，其中泵支座与纺丝箱体纵向侧并行地设置成使 得纺丝泵和喷丝头组件保持在一横向于纺丝箱体的共同的纺丝平面内。而 且以此可实现短的熔体管道，该熔体管道使泵支座内的纺丝泵与喷丝头组 件连接。这里泵支座原则上可设置在纺丝箱体上方或侧旁。优选采用载热体介质作为加热机构，该载热体介质在一加热室内分别从四面冲刷待调温 的熔体引导部件和组件。为此在纺丝箱体和泵支座内形成独立的加热室。这里，设置在紡丝泵和喷丝头组件之间的熔体管道的加热优选通过一 管道连接件来实现，该管道连接件设置在纺丝泵的加热室与泵支座的加热 室之间，并罩壳形地以一定距离包围熔体管道。这里加热室的分隔优选通过一形成在管道连接件内的闭塞元件来实现，该闭塞元件与熔体管道同心地密封管道连接件内的环形腔，从而排除 了泵支座加热室内的载热体介质与纺丝箱体加热室内的载热体介质之间的相互影响。内置在管道连接件内的夹套式密封件(Manteldichtung)或连 接件可用作闭塞元件。调温的载热体介质的提供可根据对喷丝头组件和纺丝泵的所希望的调 温要求通过一个共同的载热体源或通过多个单独的载热体原来实现。特别有利地，载热体源由一蒸发器形成，该蒸发器通过一蒸气接头和 一冷凝物接头与加热室中的至少一个相连接。在制造合成长丝时长丝包括多种聚合物组分也是常见的，因此聚合物 组分优选汇集在一适于由多种组分挤出单根单丝条的喷丝头组件内。为输 入聚合物熔体，喷丝头组件配设有两个或多个纺丝泵。在这种装置中本发 明这样的改进方案证明是特别有利的，其中纺丝箱体配^L有多个泵支座， 这些泵支座分别保持多个纺丝泵中的一个，其中纺丝泵通过多条熔体管道 与喷丝头组件连接。因此各种熔体组分可在输入时单独地调温。只在即将 挤出之前熔体组分才在纺丝箱体内一起调温。为实现多个纺丝部位，多个喷丝头组件优选成排状布置地保持在纺丝 箱体内，其中配设给喷丝头组件的纺丝泵同样成排状布置地设置在泵支座内。这里所有纺丝泵可通过这样的方法共同调温，即泵支座在加热室内具 有多个用于使纺丝泵与熔体管道连接的泵连接块，其中每个泵连接块配设 有一用于接纳纺丝泵的插入式壳体。因此加热室用于一起调节多个纺丝泵 以及接头和熔体管道的温度。为避免特别是在驱动端处的纺丝泵的过热，插入式壳体优选这样内置 在泵支座上，使得插入式壳体的开口的端部从加热室中伸出。泵支座的这 种结构对于纺丝泵的安装和拆卸也特别有利。因此纺丝泵可有利地从外部 安装在泵支座上。在使用蒸气状的载热体介质时通常在加热室内出现压力，所述压力由 于存在的容器规范需要为最低强度。为满足这种要求，这样的泵支座结构 证明特别有利，其中泵支座由一管子形成，插入式壳体和多个管道连接件固定在该管子上。这里所述固定可通过焊接连接来实现。本专利技术的有利的改进方案一一其中纺丝箱体在上侧具有喷丝头接纳孔 而在下侧具有喷丝孔，在该纺丝箱体中可插入喷丝头组件——对于从纺丝 箱体上侧安装喷丝头组件特别有利。由此可用便于操作的方式方法进行喷 丝头组件的更换。只从纺丝箱体上侧进行喷丝头组件的安装和拆卸，使得 通常设置在喷丝头组件下侧的、用于冷却挤出的单丝的冷却装置能以紧凑 的结构形式直接连接在纺丝箱体上。因此本专利技术的装置适用于所有已知类型的用于制造合成单丝的喷丝头 组件。因此喷丝头组件可通过圓形喷丝板或矩形喷丝板或环形喷丝板来实 施。附图说明为进一步阐述本专利技术，下面参照附图更详细地说明本专利技术装置的多个 实施例。在附图中图l是本专利技术装置的第一实施例的示意性剖视图； 图2是图1中的实施例的示意性俯视图； 图3是本专利技术装置的另一实施例的示意性剖视图； 图4是本专利技术装置的又一实施例的示意性剖视图。具体实施例方式在图l和2中以多个视图示出本专利技术装置的第一实施例。图l示意性 地以剖视图示出该实施例，而在图2中以俯视图示出此实施例，只要不具 体指明参照某个附图，则下面的说明对这两个附图都适用。本专利技术装置的此实施例具有一纺丝箱体1和一泵支座2，它们平行地 并排设置。如图2中所示，泵支座2基本上平行于纺丝箱体的一纵向侧延伸。在 纺丝箱体1上成排状布置地保持有多个喷丝头组件3。在本实施例中，喷丝头组件3分别由矩形喷丝板形成。在所述在纺丝箱体1旁延伸的泵支座2上同样成排状布置地保持有多 个纺丝泵17。这里纺丝泵17中的一个分别这样配设于喷丝头组件中的一 个，使得纺丝泵17和喷丝头组件3位于一横向于纺丝箱体1的共同的纺丝 平面中。纺丝泵17中的每一个都通过一熔体管道11与相配设的喷丝头组 件3相连接。泵支座2和纺丝箱体1之间的连接由多个管道连接件10形成， 熔体管道ll在所述管道连接件内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于熔融纺造合成单丝的装置，具有一纺丝箱体（１），该纺丝箱体用于接纳至少一个喷丝头组件（３）和一用于调节所述喷丝头组件（３）的温度的加热机构（６、２６），所述装置还具有至少一个纺丝泵（１７）和一用于调节所述纺丝泵（１７）的温度的第二加热机构（１４、２６），其中所述纺丝泵（１７）与喷丝头组件（３）通过一熔体管道（１１）相互连接， 其特征为： 所述纺丝泵（１７）和第二加热机构（１４、２６）保持在一单独的泵支座（２）中，该泵支座以一定距离设置在所述纺丝箱体（１）的旁 边。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：G许特，V比克霍尔茨，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。