【技术实现步骤摘要】
本技术属于有机物分离，具体涉及环氧氯丙烷生产中1,3-二氯-2-丙醇的精制装置。
技术介绍
1、1,3-二氯-2-丙醇是甘油法制备环氧氯丙烷生产工艺的重要中间体，是由甘油和氯化氢在催化剂作用下反应制得，该反应同时副产水、2,3-二氯-1-丙醇、3-氯-1,2-丙二醇和其它酯类重组分；反应过程中由于氯化氢过量，且在水中溶解度较大，使得生成的1,3-二氯-2-丙醇中含有大量的水、氯化氢和少量副产物。该方法生成的1,3-二氯-2-丙醇必须经过进一步精制处理，脱除其中的轻组分水、氯化氢和酯类重组分后才能用于甘油法环氧氯丙烷生产工艺。常规甘油法环氧氯丙烷生产工艺中1,3-二氯-2-丙醇分离主要采用的是釜式蒸馏，釜式蒸馏存在能耗高，处理量小，不易连续生产的缺点；因此，针对上述常规甘油法环氧氯丙烷生产工艺中1,3-二氯-2-丙醇分离过程存在的问题，提供一种能够连续化分离1,3-二氯-2-丙醇的装置，提高1,3-二氯-2-丙醇的蒸馏分离处理能力，实现连续化生产十分必要。
技术实现思路
1、针对现有技术的不...
【技术保护点】
1.一种环氧氯丙烷生产中1,3-二氯-2-丙醇的精制装置，其特征在于，包括依次相连的氯化反应釜(1)、粗品缓冲罐(2)、脱轻塔(3)、蒸馏塔(4)和深度蒸馏塔(5)，氯化反应釜(1)、脱轻塔(3)、蒸馏塔(4)和深度蒸馏塔(5)的气相出口分别依次连有第一冷凝器(6)和第一气液分离器(7)、第二冷凝器(8)和第二气液分离器(9)、第三冷凝器(10)和第三气液分离器(11)、第四冷凝器(12)和第四气液分离器(13)；所述的精制装置还包括依次相连的冷凝液缓冲罐(14)、脱析塔(15)和物料暂存罐(16)，其中冷凝液缓冲罐(14)的入口通过管线与第一气液分离器(7)的液相出...
【技术特征摘要】
1.一种环氧氯丙烷生产中1,3-二氯-2-丙醇的精制装置，其特征在于，包括依次相连的氯化反应釜(1)、粗品缓冲罐(2)、脱轻塔(3)、蒸馏塔(4)和深度蒸馏塔(5)，氯化反应釜(1)、脱轻塔(3)、蒸馏塔(4)和深度蒸馏塔(5)的气相出口分别依次连有第一冷凝器(6)和第一气液分离器(7)、第二冷凝器(8)和第二气液分离器(9)、第三冷凝器(10)和第三气液分离器(11)、第四冷凝器(12)和第四气液分离器(13)；所述的精制装置还包括依次相连的冷凝液缓冲罐(14)、脱析塔(15)和物料暂存罐(16)，其中冷凝液缓冲罐(14)的入口通过管线与第一气液分离器(7)的液相出口相连，物料暂存罐(16)的入口通过管线分别与第三气液分离器(11)的液相出口和第四气液分离器(13)的液相出口相连；所述的精制装置还包括氯化氢回收管线(17)，第二气液分离器(9)、第三气液分离器(11)、第四气液分离器(13)和脱析塔(15)的气相出口分别通过管线与氯化氢回收管线(17)相连，氯化氢回收管线(17)的出口与氯化反应釜(1)的进口相连。
【专利技术属性】
技术研发人员：冯传壮，李朝波，滕磊，
申请(专利权)人：汇智工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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