【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料件质量检测的，尤其是涉及一种塑料件形变检测方法、装置、计算机设备以及存储介质。
技术介绍
1、目前，塑料件生产质量检测技术主要用于判断塑料件在成型过程中的质量是否符合设计标准，塑料件因冷却不均、模具温差或环境因素等原因容易产生形变，其形变可能导致成品的尺寸偏差或表面缺陷，影响产品的实际应用性能。
2、现有的，塑料件形变检测技术多基于图像识别方法，利用工业相机拍摄塑料件的图像，并通过图像处理技术识别形变区域及其偏差分布，然而，这种基于图像识别的形变检测方法通常仅关注形变的结果，无法深入分析形变产生的具体原因，此外，在形变问题的调节与优化方面，现有方法依赖人工经验调整，缺乏基于数据建模的优化方案，调整效率低且准确性不足。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的基于图像识别的塑料件形变检测方法难以追溯形变原因，导致对生产工艺的优化能力较差，因此存在改善空间。
技术实现思路
1、为了提高塑料件形变的检测和优化效率，本申请提供一种塑料件形变检测方法、装置、...
【技术保护点】
1.一种塑料件形变检测方法，其特征在于，所述塑料件形变检测方法包括：
2.根据权利要求1所述的塑料件形变检测方法，其特征在于，所述对所述三维形状数据进行数据网格化处理，并通过形状匹配技术与预设产品模型进行对齐，计算所述塑料件各位置的偏差值，在所述偏差值超过预设公差范围的情况下，生成三维偏差热图，具体包括：
3.根据权利要求2所述的塑料件形变检测方法，其特征在于，所述基于几何空间差值计算所述塑料件与所述预设产品模型的偏差值分布，并通过分层阈值判定，将超过公差范围的区域标记为高偏差区域，进而生成偏差分布结果，具体包括：
4.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种塑料件形变检测方法，其特征在于，所述塑料件形变检测方法包括：
2.根据权利要求1所述的塑料件形变检测方法，其特征在于，所述对所述三维形状数据进行数据网格化处理，并通过形状匹配技术与预设产品模型进行对齐，计算所述塑料件各位置的偏差值，在所述偏差值超过预设公差范围的情况下，生成三维偏差热图，具体包括：
3.根据权利要求2所述的塑料件形变检测方法，其特征在于，所述基于几何空间差值计算所述塑料件与所述预设产品模型的偏差值分布，并通过分层阈值判定，将超过公差范围的区域标记为高偏差区域，进而生成偏差分布结果，具体包括：
4.根据权利要求1所述的塑料件形变检测方法，其特征在于，所述预设形变溯源模型的构建，具体包括：
5.根据权利要求4所述的塑料件形变检测方法，其特征在于，所述基于冷却温差梯度进行聚类分析，根据分析结果对所述历史...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清，张光裕，张松彬，丁良彬，操友富，
申请(专利权)人：浙江元盛塑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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