【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学机械研磨领域,具体为一种化学机械研磨装置。
技术介绍
1、化学机械研磨(cmp,chemical mechanical planarization)是一种结合了化学和机械作用的精密加工技术,广泛应用于半导体制造、光学元件加工和精密机械制造等领域。该工艺通过在研磨过程中使用化学溶液辅助磨削,不仅能实现对工件表面的平整化,还能提高表面质量,减少表面缺陷。在化学机械研磨过程中,研磨垫与工件表面接触,通过旋转和摆动运动结合化学溶液的作用,实现均匀的材料去除。
2、然而,现有的化学机械研磨装置在实际应用中仍然存在一些不足:研磨装置的转板与研磨垫之间的接触不总是均匀的,可能导致表面研磨效果不一致,影响工件的质量。其次,许多现有设备缺乏有效的调节机制,尤其是在调节转板与研磨垫的角度时,常常无法精确控制,导致研磨过程中的误差和不稳定性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种化学机械研磨装置,解决了现有技术中研磨过程中的接触不均匀以及调节精度不足,导致研磨
...【技术保护点】
1.一种化学机械研磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种化学机械研磨装置,其特征在于,所述研磨组件(4)包括有基座(41),所述转板(42)处于基座(41)的内底部,所述转板(42)的底面滑动连接有支架(43),所述驱动机构一(45)安装在支架(43)的内底部。
3.根据权利要求2所述的一种化学机械研磨装置,其特征在于,所述驱动机构一(45)包括有电机一(451),所述电机一(451)的输出端固定连接有蜗杆(452),所述蜗杆(452)的一侧转动连接有支板(453),所述支板(453)和电机一(451)均固定连接在支架(43)
...【技术特征摘要】
1.一种化学机械研磨装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种化学机械研磨装置,其特征在于,所述研磨组件(4)包括有基座(41),所述转板(42)处于基座(41)的内底部,所述转板(42)的底面滑动连接有支架(43),所述驱动机构一(45)安装在支架(43)的内底部。
3.根据权利要求2所述的一种化学机械研磨装置,其特征在于,所述驱动机构一(45)包括有电机一(451),所述电机一(451)的输出端固定连接有蜗杆(452),所述蜗杆(452)的一侧转动连接有支板(453),所述支板(453)和电机一(451)均固定连接在支架(43)的底部,所述蜗杆(452)的一侧连接有蜗轮(454),所述蜗轮(454)的中部固定连接有转轴(44),所述转轴(44)的底部与支架(43)转动连接,顶部与转板(42)底面的中部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化学机械研磨装置,其特征在于,所述驱动机构二(46)包括有电机二(461),所述电机二(461)的输出端固定连接有齿轮(462),所述齿轮(462)的一侧啮合连接有齿环(463),所述齿环(463)固定连接在支架(43)的底部,所述转轴(44)外壁的顶部转动连接有套筒(464),所述套筒(464)的一侧固定连接有支杆(465),所述支杆(465)的一端与基座(41)内部侧壁的顶部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种化学机械研磨装置,其特征在于,所述基座(41)内部侧壁的顶部固定连接有卡座(466),所述卡座(466)一面的中部开设有卡槽(467),所述支杆(465)的一端转动连接在卡槽(467)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种化学机械研磨装置,其特征在于,所述基座(41)的底面设置有调节机构(6),所述调节机构(6)包括有底板(61)和电机四(62),所述底板(61)固定连接在基座(41)的底面,所述电机四(62)的输出端固定连接有双向螺杆(63),所述双向螺杆(63)的一侧转动连接有固定板(64),所述双向螺杆(63)外壁...
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