【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消泡剂制备，具体为一种发酵行业用自乳化型消泡剂及其制备方法。
技术介绍
1、在发酵工业领域，无论是微生物发酵生产抗生素、氨基酸、有机酸，还是生物燃料、酶制剂等各类生物产品的制备过程中，泡沫的产生始终是一个极为棘手的问题，发酵过程中，由于微生物的代谢活动，如通气搅拌、培养基中的蛋白质、糖类等成分的存在，会不可避免地产生大量泡沫，这些泡沫若不能得到有效控制，会引发诸多严重的负面影响，其一，泡沫会占据发酵罐内的有效空间，导致发酵液的实际装量减少，降低发酵设备的利用率，增加生产成本；
2、现有技术存在一定的缺陷，首先就是高温破乳风险，许多现有的发酵用消泡剂在高温灭菌过程中容易出现破乳漂油现象，这是由于其乳化体系在高温下分子间作用力发生变化，乳化剂的性能受到影响，导致乳液结构破坏，不仅影响外观，还使消泡剂的消泡和抑泡性能大幅下降，无法满足发酵过程中高温灭菌的工艺要求，其次就是在发酵液中分散不均匀，现有的一些消泡剂在发酵液中的分散性较差，不能快速均匀地分布在整个发酵体系中，导致局部泡沫无法得到及时有效的控制，特别是在大规模...
【技术保护点】
1.一种发酵行业用自乳化型消泡剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种发酵行业用自乳化型消泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，选取的天然油酸酸值在190-205mgKOH/g且纯度≥98%，选取的甘油为经过蒸馏处理水分含量＜0.3%且纯度≥99%，天然油酸的预热流程为将天然油酸置于45-55℃的水浴锅中25-35min，过硫酸钾引发剂的干燥为将其置于真空干燥箱中于35-45℃干燥1.5-2.5h，干燥完成后将其研磨成粒径为50-100μm的细粉备用，准备的氢氧化钠水溶液浓度为0.08-0.12mol/L。
3.根...
【技术特征摘要】
1.一种发酵行业用自乳化型消泡剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种发酵行业用自乳化型消泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，选取的天然油酸酸值在190-205mgkoh/g且纯度≥98%，选取的甘油为经过蒸馏处理水分含量＜0.3%且纯度≥99%，天然油酸的预热流程为将天然油酸置于45-55℃的水浴锅中25-35min，过硫酸钾引发剂的干燥为将其置于真空干燥箱中于35-45℃干燥1.5-2.5h，干燥完成后将其研磨成粒径为50-100μm的细粉备用，准备的氢氧化钠水溶液浓度为0.08-0.12mol/l。
3.根据权利要求1所述的一种发酵行业用自乳化型消泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，添加进不锈钢反应釜中的预热后的天然油酸和甘油的摩尔比为3-2:1，添加的氢氧化钠溶液占天然油酸和甘油总质量0.4-0.6%的，添加完成后开启搅拌器进行搅拌，以250-350r/min的转速搅拌30-50min，搅拌过程中以0.4-0.6l/min的速度持续通入氮气进行酯化反应，反应体系以1.5-2.5℃/min的升温速率缓慢加热至175-185℃，并在该温度下恒温反应，利用自动酸值测定仪每隔25-35min测定一次反应体系的酸值，当酸值降低至3-7mgkoh/g以下时，停止酯化反应。
4.根据权利要求1所述的一种发酵行业用自乳化型消泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，利用聚二甲基硅氧烷主链与聚醚侧链通过硅氢加成反应制备聚醚改性有机硅具体流程如下：首先，将端含氢聚二甲基硅氧烷与烯丙基聚醚在氯铂酸催化剂存在下，于80-100℃的反应温度下反应3-5h，聚二甲基硅氧烷含氢量为0.1-0.3%，分子量为3000-5000，烯丙基聚醚分子量为1000-3000，环氧乙烷与环氧丙烷的摩尔比为3-5:1，氯铂酸催化剂用量为反应物总质量的10-30ppm，反应在惰性气体氩气保护下进行，得到聚醚改性有机硅，其分子量为5000-8000，活性成分含量≥95%。
5.根据权利要求1所述的一种发酵行业用自乳化型消泡剂的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，聚醚改性有机硅的干燥处理为将其置于35-45℃的真空干燥箱中干燥0.5-1.5h，然后...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟任远，孙红菊，相国，孟庆伟，
申请(专利权)人：河北福广新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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