【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑用预制构件,涉及一种用于制作方桩的气囊模及制作方桩的方法。
技术介绍
1、传统的方桩制作通常采用钢模作为成型工具,该方法通过预先加工好的钢板组装成模具,然后浇筑混凝土,待凝固后再拆除模具。这种方法的优点是精度高、强度好,但缺点是重量大、移动不便、拆装复杂,且每次使用后都需要清理和保养,增加了劳动强度和成本。
2、另外一种方法是气囊模法:该方法使用充气式橡胶袋作为模具,在浇筑前将其展开并固定,浇筑完成后放气取出。气囊模的优势在于轻便灵活,易于搬运和存放,但存在的问题是耐用性较差,容易受损,特别是在高温环境下容易老化变质。
3、上述两种制桩方法各有优势,但也存在明显的不足之处。钢模法存在操作复杂、劳动强度大的问题,不适应大规模生产和快速施工的需求。而气囊模法虽然解决了部分问题,但仍面临着耐用性差、易损毁的问题,限制了其广泛推广应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种用于制作方桩的气囊模及制作方桩的方法。
2、为达到
...【技术保护点】
1.一种用于制作方桩的气囊模,包括气囊(1),其特征在于,所述的气囊(1)外壁固定有定型结构,所述的定型结构包括与气囊(1)固定连接的金属薄片(2),当气囊充气时,所述的金属薄片(2)与气囊(1)外壁的形状相配适并与气囊(1)外壁贴紧配合。
2.根据权利要求1所述的用于制作方桩的气囊模,其特征在于,所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为L型,或所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为U型,或所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为一字型,或所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为圆弧型。
3.根据权利要求1所述的用于制作方桩的气囊模,其特征在于,所述
...【技术特征摘要】
1.一种用于制作方桩的气囊模,包括气囊(1),其特征在于,所述的气囊(1)外壁固定有定型结构,所述的定型结构包括与气囊(1)固定连接的金属薄片(2),当气囊充气时,所述的金属薄片(2)与气囊(1)外壁的形状相配适并与气囊(1)外壁贴紧配合。
2.根据权利要求1所述的用于制作方桩的气囊模,其特征在于,所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为l型,或所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为u型,或所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为一字型,或所述的金属薄片(2)有若干块且横截面为圆弧型。
3.根据权利要求1所述的用于制作方桩的气囊模,其特征在于,所述的金属薄片(2)包括横截面为l型、u型、一字型或圆弧形中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的用于制作方桩的气囊模,其特征在于,所述的金属薄片(2)与气囊(1)之间通过填充块(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于制作方桩的气囊模,其特征在于,所述的填充块(3)内壁形状与气囊(1)膨胀时的外壁形状相配适,...
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