滤色器用油墨及滤色器制造方法技术

技术编号:4489711 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的课题是提供一种能够抑制油墨干燥速度的滤色器用油墨,其特征在于使油墨中含有50~88重量%的在20℃下具有2200Pa的饱和蒸汽压的溶剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种利用具有多个排出喷嘴的喷墨头(ink - jet head)对具有遮光部和被该遮光部间隔得到的间隔区域的透明基板 供给油墨,用油墨填充上述间隔区域的滤色器制造方法,及在所述 滤色器制造方法中特别适合的滤色器用油墨。
技术介绍
近年来,个人计算机、彩色液晶显示器的需求增加,且显示器 的大小也逐渐趋于大型化。作为现有提供的滤色器制造装置,主要使用利用以通过旋涂机 或涂布机的光刻为主体的制造工艺的装置。但是,近年来,考虑到降低成本、对环境的顾虑日趋强烈,使 用具有多个排出喷嘴的喷墨头的滤色器制造方法正备受瞩目(参照 专利文献l、专利文献2、专利文献3、专利文献4)。如果采用使用喷墨头的滤色器制造方法制造滤色器,则可以享 有能够削减抗蚀剂、油墨的量的优点,同时可以享有能够不需要显 影等药物处理的优点。进一步说明。专利文献1所述的滤色器制造方法是在基板上形成其上面具有 防油墨性的凸部,在被该凸部隔开的凹部中采用喷墨方式喷涂油墨, 使油墨堆积于凹部中形成着色层的滤色器的制造方法,其中,使用 利用亲油墨处理剂对凹部进行表面处理后的基板。专利文献2所述的滤色器制造方法是在基材上形成凸部,在被 该凸部隔开的凹部中采用喷墨方式喷涂油墨,使油墨堆积于凹部中 形成着色层的滤色器的制造方法,其中,形成凸部之后,通过照射能量线控制凹部的亲油墨性,之后采用喷墨方式喷涂油墨。专利文献3所述的滤色器制造方法是光学元件的制造方法,所 述光学元件在支持基板上至少具有多个像素和位于相邻的像素之间的、由树脂组合物形成的隔壁;包括下述工序,在支持基板上形成 该基板的法线方向的截面为倒锥形状的隔壁的工序,对上述隔壁表 面进行氟处理的工序,以及采用喷墨方式在由上述隔壁所围成的区 域赋予油墨形成像素的工序。专利文献4所述滤色器的制造方法使用下述油墨,其中溶剂在 20。C下的蒸汽压小于0.33mmHg、在60 ~ 90°C下的蒸汽压为20。C下 的蒸汽压的5倍以上,及/或在60 90。C下的蒸发速度大于乙酸丁 酯在20。C下的蒸发速度的十分之一。另外,在采用喷墨方式向纸介质中供给油墨的用途中,作为油 墨,因涂布于纸的关系而重视对纸的浸透性,不仅如此,因涂布后 不加热就加以使用的关系,并不十分需要耐热性,采用通过色材的 光吸收利用反射色进行显色的显色机理,从安全性、浸透性的观点 考虑主要采用水系油墨。专利文献l:特开平9 - 203803号7>报专利文献2:特开平9- 230129号公报专利文献3:特开2002 - 62422号公才艮专利文献4:特开2007 - 4181号公报
技术实现思路
使用喷墨头的滤色器制造方法制造滤色器时,产生由排出喷嘴 堵塞所引起的油墨排出不良、定量性降低、命中精度降低、被遮光 部间隔得到的间隔区域的拔白等不良情况。由于上述不良情况,导致无法保证在被遮光部间隔得到的间隔 区域中无间隙地填充规定的油墨,油墨飞散到与作为目标的间隔区 域相邻的间隔区域中,结果导致无法实现所希望的着色性。因此,如果将制造的滤色器用于个人计算机、彩色液晶显示器,则导致产生坏点、产生色相不均、色彩性减低、彩色对比度减低等 不良情况,最糟的情况下导致滤色器成为次品。产生上述不良情况的原因如下,油墨附着于排出喷嘴面并固化, 或者油墨除具有润湿分散性之外还具有快干性,另外玻璃基板上具 有的像素面的润湿性差,或部分润湿性差。目前以使用紫外线、等 离子等的物理重整清洗装置等来清洗作为被着色物的透明玻璃基 板,由此提高油墨的润湿性、抑制拔白。进一步说明。在专利文献1所述的滤色器制造方法中,需要对被凸部隔开的 所谓凹部的极微小区域进行"利用亲油墨处理剂的表面处理",为了使具有防油墨性的凸部不附着"亲油墨处理剂,,地进行上述表面 处理,需要特别注意且非常繁瑣,因此所述方法存在不实用的问题。在专利文献2所述的滤色器制造方法中,为了照射能量线需要光源、用于将能量线照射于对象物整体的空间、以及在光源与照射 对象物之间无遮蔽物的装置环境,考虑到与设置在通常的门型移动 台上的喷墨涂布装置的干涉等,存在滤色器制造装置的大型化、以 及由涂布装置与能量线照射装置的分体化所引起的设置面积巨大化等问题。在专利文献3所述的滤色器制造方法中,形成基板的法线方向 的截面为倒锥状的隔壁时,必须采用下述非常不稳定或复杂的工序, 即将阴性型感光剂比正常曝光少地曝光形成倒锥形状,或通过形成 层合图案所得的顺锥的倒转形状转印形成倒锥形状,存在不实用的问题。在专利文献4所述的滤色器的制造方法中,记载了使用具有特 定蒸汽压的溶剂的内容,但基本未得到关于喷墨装置的认识。实际 上,存在仅通过使用所述油墨难以稳定地制造滤色器的问题,通过 改善材料及装置两者,谋求可以没有不良情况地进行制造的滤色器 的制造方法。即,专利文献l、专利文献2、专利文献3、专利文献4所述的滤色器制造方法,对BM(黑底,black matrix )的上面和由BM所围 成的区域的各平坦部分赋予防油墨性差异,使需要油墨附着的部分 的亲油墨性更强、不希望油墨附着的部分的防油墨性更强,由此来 消除拔白、混色等问题,但分别具有上述问题。另外,产生上述不良情况的原因是排出喷嘴的油墨排出量极其 微量,所以以规定的间隔区域为标耙的油墨在飞翔中及命中的同时 进行干燥,导致产生拔白、厚度不均。进而,产生上述不良情况的原因如下,多个排出喷嘴停止油墨 排出动作期间油墨干燥固化,固化的残渣物堆积引起排出喷嘴堵塞, 残渣物引起被排出的油墨的方向弯曲,油墨的排出量不均。进一步说明。为了应对近年来开发高清晰度显示器用滤色器的要求,需要"对 应于像素微细化的涂布油墨液滴的微细化",如果使涂布油墨液滴 微细化,则无法忽视液滴的飞行轨迹、及油墨附着在作为对象的像 素区域后油墨干燥的影响。结果,产生上述问题。另外,对于滤色器用油墨来说,由于将其涂于具有被遮光部间 隔得到的间隔区域的透明基板上的关系,要求完全没有对基板的浸 透性,不仅如此,因为在涂布后需要加热固化的关系,要求耐热性, 通过使背光透过使其显色,进而从耐热性等观点来看必须为有机溶 剂系油墨,所以滤色器用油墨与利用喷墨方式供给于纸介质的油墨 完全不同。本专利技术是鉴于上述问题而研究得到的,以提供一种防止或抑制 发生拔白、混色等,并且即使在使液滴微细化的情况下,也可以降 低干燥的影响的滤色器用油墨作为第1目的;以提供一种防止或抑 制发生拔白、混色等,并且即使在使油墨(着色剂)的液滴微细化 的情况下,也可以降低干燥的影响的滤色器制造方法作为第2目的。本专利技术的滤色器用油墨,通过具有多个排出喷嘴的喷墨头供给 于具有遮光部和^皮该遮光部间隔得到的间隔区域的透明基板,填充7上述间隔区域,其特征在于,含有50~88重量%在20°0:下具有2~ 200Pa的饱和蒸汽压的溶剂。通过由排出喷嘴排出所述滤色器用油墨并供给于透明基板,可 以在防止产生拔白、混色等的状态下制造滤色器。然后,由于滤色器用油墨含有上述溶剂,所以在适用于滤色器 制造方法的情况下,可以防止或降低由于滤色器用油墨干燥或干燥 固化而引起的不良情况(排出喷嘴的堵塞、滤色器用油墨的飞行轨 迹的弯曲)的产生。另外,优选上述溶剂在2(TC下具有2~50Pa的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滤色器用油墨,所述油墨通过具有多个排出喷嘴的喷墨头(5)被供给于具有遮光部和被所述遮光部间隔的间隔区域的透明基板(2),填充所述间隔区域,其特征在于,所述油墨至少由溶剂、颜料及树脂成分构成,且含有在20℃下具有2~200Pa的饱和蒸汽压的一种以上的溶剂50~88重量%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:西山雅仁河原佳奈吉冈正裕元井昌司山本清人泉田信也长山孝岩出卓
申请(专利权)人:东丽株式会社东丽工程株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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