一种十字交叉形TC32钛合金模锻件的锻造方法技术

本发明专利技术属于锻造热加工领域，涉及一种十字交叉形TC32钛合金模锻件的锻造方法。该方法包括：选取棒材作为坯料；对棒料镦粗并整形为长方体；对坯料进行换向沿短边拔长，并整形为不规则八边形截面立方体作为坯料；在立方体上与十字交叉形TC32钛合金模锻件的腹板对应面大于与十字交叉形TC32钛合金模锻件的高筋对应面，腹板用料也多于高筋用料；将坯料沿自身高度方向垂直放入预锻模具进行镦粗成型，得到十字交叉形预锻件；十字交叉形预锻件两端带耳片；耳片中大耳片用于成型带凸台的高筋，小耳片用于成型高筋，预锻件中部用于成型腹板；将预锻件旋转90°，以大耳片朝上放入终锻模具中进行十字换向锻造成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锻造热加工领域，涉及一种十字交叉形tc32钛合金模锻件的锻造方法。

技术介绍

1、针对我国某飞机高减重、长寿命以及成本控制的需求，发展新一代综合高性能和低成本主干结构钛合金已成为航空用材料的重要发展方向。tc32钛合金是一种低成本高综合性能的钛合金，其主干化学成分为ti-5al-3mo-3cr-1zr,该合金具有超高韧，中强度、高塑性的优点，同时该合金热加工工艺窗口广，而且强韧性匹配优良，因而被新一代飞机承力关键结构锻件所应用。

2、飞机接头类结构锻件，属于连接和承力关键零部件，因需承受多方向力作用，通常为十字交叉形，该形状锻件荒型制坯难度大，模锻成型困难，主要存在以下问题：1.荒型结构复杂，自由锻操作难度大；模锻时成型困难，设备所需的吨位大，火次多，生产周期长；2.锻件结构复杂，不同部位变形差异大，组织均匀性差；3.下料重量大，材料利用率降低,锻件成本增加；4.锻造过程棒料原始流线方向难以与最终锻件保持一致，对锻件组织、性能产生较大。

技术实现思路

1、专利技术目的：本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种十字交叉形TC32钛合金模锻件的锻造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，锻造前锤砧、其他辅助工装预热温度范围为200℃～300℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，坯料预锻工序在油压机上进行，压下速率控制2～5mm/s；

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，模锻的模具预热温度为250℃～350℃；胎膜预热温度为250℃～350℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预锻在油压机上进行。</p>

7.根据...

【技术特征摘要】

1.一种十字交叉形tc32钛合金模锻件的锻造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，锻造前锤砧、其他辅助工装预热温度范围为200℃～300℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，坯料预锻工序在油压机上进行，压下速率控制2～5mm/s；

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，模锻的模具预热温度为250℃～350℃；胎膜预热温度为250℃～350℃。

6.根据权利要求1所述的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁战军，邓瑞刚，符明君，安毅，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：