【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨装置，尤其涉及一种不锈钢管加工用固定打磨装置。
技术介绍
1、不锈钢管打磨的主要目的是消除表面缺陷、提高美观度、增强机械性能和延长使用寿命。具体来说，打磨处理可以去除不锈钢管表面的划痕、焊缝缺陷、铆焊点等缺陷，使表面更加平整光滑，打磨还能提高不锈钢管的表面硬度，减少机械磨损和冲击损伤，从而增强其机械性能，通过打磨处理，不锈钢管的表面缺陷被消除，减少了被腐蚀和污染的可能性，从而延长其使用寿命。
2、针对不锈钢管的机械打磨方式常见的有打磨带打磨或是打磨砂轮进行打磨，并在打磨的过程中辅以粉尘吸出设备来降低粉尘飘散，但是在使用打磨带对钢管表面进行打磨的过程中，除了飘散在设备内部空间的粉尘外，还有相当多一部分的碎屑或粉尘位于打磨带与不锈钢管相互接触的部位，影响打磨带与不锈钢带的正常接触，因此会影响打磨带对不锈钢管的打磨效果，对于整个打磨工作造成干扰，出现打磨不彻底的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种不锈钢管加工用固定打磨装
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢管加工用固定打磨装置，其特征在于，包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)内部的两侧对称固定连接有输送台(2)，输送台(2)的上方通过启动器转动连接有输送轮(3)，打磨箱(1)的顶部设置有箱盖(4)，箱盖(4)的顶部对称固定连接有两个气缸(5)，打磨箱(1)的一侧连通有排尘管(6)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用固定打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(7)包括连接座(701)及打磨带(702)，连接座(701)滑动连接于箱盖(4)的底部，连接座(701)的顶部与其中一个气缸(5)固定连接，打磨带(702)与连接座(701)滑动...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管加工用固定打磨装置，其特征在于，包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)内部的两侧对称固定连接有输送台(2)，输送台(2)的上方通过启动器转动连接有输送轮(3)，打磨箱(1)的顶部设置有箱盖(4)，箱盖(4)的顶部对称固定连接有两个气缸(5)，打磨箱(1)的一侧连通有排尘管(6)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用固定打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(7)包括连接座(701)及打磨带(702)，连接座(701)滑动连接于箱盖(4)的底部，连接座(701)的顶部与其中一个气缸(5)固定连接，打磨带(702)与连接座(701)滑动连接，且打磨带(702)与连接座(701)贯穿设置，连接座(701)的内部固定连接有传动器(12)，传动器(12)的输出端通过皮带传动连接有连接柱(13)，连接柱(13)转动连接于连接座(701)的内部，且连接柱(13)带动打磨带(702)沿着连接座(701)的内部进行转动。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用固定打磨装置，其特征在于：所述擦拭机构(8)包括定位台(801)、擦拭带(802)及导柱(803)，两个定位台(801)对称固定连接于打磨箱(1)的内部，定位台(801)位于连接座(701)的下方，导柱(803)转动连接于定位台(801)的内部，定位台(801)的内部转动连接有若干定位柱(14)，擦拭带(802)通过导柱(803)及定位柱(14)转动连接于定位台(801)的内部，擦拭带(802)的顶部与定位台(801)的顶部贯穿设置，定位台(801)的内部开设有清洗槽(15)，擦拭带(802)与清洗槽(15)的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管加工用固定打磨装置，其特征在于：所述挤压机构(9)包括两个清刷辊(901)及两块挤压板(902)，两个清刷辊(901)对称转动连接于清洗槽(15)的内部，且清刷辊(901)位于擦拭带(802)的底部，清刷辊(901)的一端固定连接有连接轮(16)，两个连接轮(16)之间通过皮带传动连接，其中一个连接轮(16)的表面通过皮带传动连接有导轮(17)，导轮(17)固定连接于导柱(803)的一端，导轮(17)及两个连接轮(16)均转动连接于定位台(801)的内部，两块挤压板(902)对称设置于擦拭带(802)的两侧，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：阚爱虹，
申请(专利权)人：如东欣荣不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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