一种用于热力发电的智能蒸汽再热器制造技术

技术编号:44892783 阅读:31 留言:0更新日期:2025-04-08 00:31
本发明专利技术涉及蒸汽再热器技术领域,具体的说是一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,包括壳体、再热结构、安装结构、过滤结构、密封结构、刮除结构、汽包、水冷壁、省煤器、冷凝器和过热器;再热结构的设置便于使汽轮机中温度不够的水蒸气进行再次加热,过滤结构的设置便于对各种杂质进行过滤,避免杂质进入再热器本体后在换热表面逐渐沉积降低换热效率,同时避免引发再热器本体腐蚀、堵塞等问题,安装结构的设置便于快速将安装板从壳体上拆卸下来,提高再热器本体的拆装效率,同时配合滑框带动安装板向下运动,能够降低再热器本体的高度,刮除结构的设置便于对再热器本体上的扬尘进行刮除,避免了扬尘降低再热器本体的换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽再热器,具体的说是一种用于热力发电的智能蒸汽再热器


技术介绍

1、热力发电作为一种主要的电力生产方式,其基本原理是通过燃料燃烧产生高温热能,使水在锅炉中转变为蒸汽,利用蒸汽的热能推动汽轮机旋转,进而带动发电机发电,在热力发电过程中,蒸汽再热器应运而生,它的主要作用是将汽轮机高压缸排出的低压蒸汽再次加热,提高蒸汽的温度和做功能力,使其能够在汽轮机低压缸中更有效地做功,从而显著提升热力发电系统的热效率。

2、然而,现有的蒸汽再热器与汽轮机管道连接部分缺乏有效的过滤装置。从汽轮机高压缸排出进入再热器的蒸汽往往携带各种杂质,这些杂质进入再热器后,会在逐渐沉积,降低换热效率,并且杂质的长期积累还可能引发再热器管道腐蚀、堵塞等问题;且蒸汽再热器通常采用复杂的安装方式安装在壳体内部,当再热器出现故障需要维修或更换时,往往需要耗费大量的时间和人力来拆卸和重新安装,导致拆装效率低;同时蒸汽再热器表面易附着大量扬尘,这些扬尘附着在蒸汽再热器表面,不仅会降低再热器的换热效率,导致蒸汽再热效果不佳,而且会加速再热器及换热部件的腐蚀。


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【技术保护点】

1.一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,其特征在于,包括壳体(1)、安装于所述壳体(1)上的再热结构(2)、设于所述再热结构(2)与壳体(1)之间的安装结构(3)、安装于所述再热结构(2)上的过滤结构(4)、安装于所述再热结构(2)内的刮除结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,其特征在于:所述连接块(404)上固定连接有导向柱(406),所述挡块(405)与导向柱(406)滑动连接,所述挡块(405)与导向柱(406)之间固定连接有弹簧(407),所述第三丝杆(409)上固定连接有转杆(410),所述过滤框(402)上固定连接有密封圈(411)...

【技术特征摘要】

1.一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,其特征在于,包括壳体(1)、安装于所述壳体(1)上的再热结构(2)、设于所述再热结构(2)与壳体(1)之间的安装结构(3)、安装于所述再热结构(2)上的过滤结构(4)、安装于所述再热结构(2)内的刮除结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,其特征在于:所述连接块(404)上固定连接有导向柱(406),所述挡块(405)与导向柱(406)滑动连接,所述挡块(405)与导向柱(406)之间固定连接有弹簧(407),所述第三丝杆(409)上固定连接有转杆(410),所述过滤框(402)上固定连接有密封圈(411),所述密封圈(411)与安装盒(401)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,其特征在于:所述安装结构(3)包括固定连接于所述壳体(1)上的两个导向套(301)与滑动连接于所述导向套(301)内的导向杆(302),两个所述导向杆(302)之间固定连接有调节架(303),所述调节架(303)上滑动连接有滑框(305),所述滑框(305)中滑动连接有两个安装块(309),所述安装块(309)与安装板(201)卡合。

4.根据权利要求3所述的一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,其特征在于:所述滑框(305)中转动连接有第二丝杆(310),所述安装块(309)与第二丝杆(310)螺纹连接,所述第二丝杆(310)两端螺纹方向相反,所述滑框(305)上安装有第二电机(311),所述第二丝杆(310)与第二电机(311)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于热力发电的智能蒸汽再热器,其特征在于:所述调节架(303)上转动连接有第一丝杆(306),所述滑框(305)与第一丝杆(306)螺纹连接,所述调节架(303)上安装有第一电机(307),所述第一丝杆(306)与第一电机(307)的输出轴固定连接,所述壳体(1)上安装有第一液压杆(304),所述调节架(303)与第一液压杆(304)的伸缩端固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨轶周守京毕春明李琦侯世波赵鹏飞张潇金鹏闫鹏飞
申请(专利权)人:威海热电集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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