【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工，具体而言，涉及一种环状碳酸酯制备过程中催化剂回收系统和方法。
技术介绍
1、在酯交换法生成碳酸二甲酯的工艺流程中常采用甲醇钠作为催化剂，通过反应精馏合成碳酸二甲酯，塔釜为含有甲醇钠的粗丙二醇溶液，需要进行甲醇钠的脱除，以对丙二醇进行回收利用。在投产的工业化装置中，采用的方法是往粗丙二醇溶液中通入二氧化碳和水，进行碳化反应，使甲醇钠反应生成碳酸钠和甲醇，碳酸钠在丙二醇中的溶解度很低，会以晶体的型式析出，过滤后即可脱除固体。
2、在目前的实际应用中，碳化设备型式为釜式反应器，二氧化碳从液面以下通入，通过搅拌实现气体的均匀分布和固体悬浮，为了强化碳化效果，常常采用两级碳化釜串联来保证甲醇钠的完全反应，如专利cn201848238u提供的装置。但经过实际运行，发现这种碳化系统存在很多问题，严重制约了生产的长期稳定运行：1、碳化反应本质上属于反应结晶，过饱和度非常大，一旦釜式的搅拌效果不好，很容易爆析细晶，细晶容易聚结，易附着在搅拌桨和壁面上形成垢层，需要人员周期性的进行停车清理，而粗丙二醇溶液中含有的副产烯丙...
【技术保护点】
1.一种环状碳酸酯制备过程中催化剂回收系统，其特征在于：包括用以将甲醇钠反应生成碳酸钠的反应段、用以冷却析出所述碳酸钠的析出装置(6)和用以分离碳酸钠的分离装置(7)，所述反应段管道长径比≥500:1，所述反应段包括依次连通的用以向粗丙二醇溶液中通入水的第一静态混合器(1)和若干组竖直设置用以通入二氧化碳的第二静态混合器(3)，所述第二静态混合器(3)下端设有用以对反应段通入二氧化碳及补充压力的进气口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种环状碳酸酯制备过程中催化剂回收系统，其特征在于：所述反应段包括连通所述第一静态混合器(1)和第二静态混合器的混合管道(...
【技术特征摘要】
1.一种环状碳酸酯制备过程中催化剂回收系统，其特征在于：包括用以将甲醇钠反应生成碳酸钠的反应段、用以冷却析出所述碳酸钠的析出装置(6)和用以分离碳酸钠的分离装置(7)，所述反应段管道长径比≥500:1，所述反应段包括依次连通的用以向粗丙二醇溶液中通入水的第一静态混合器(1)和若干组竖直设置用以通入二氧化碳的第二静态混合器(3)，所述第二静态混合器(3)下端设有用以对反应段通入二氧化碳及补充压力的进气口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种环状碳酸酯制备过程中催化剂回收系统，其特征在于：所述反应段包括连通所述第一静态混合器(1)和第二静态混合器的混合管道(2)、连通若干组第二静态混合器(3)的反应管道(4)及连通所述析出装置(6)的输出管道(5)。
3.根据权利要求2所述的一种环状碳酸酯制备过程中催化剂回收系统，其特征在于：所述反应管道(4)还设有用以控制反应温度为20℃-40℃的冷却夹套(41)。
4.根据权利要求2所述的一种环状碳酸酯制备过程中催化剂回收系统，其特征在于：所述输出管道(5)设有用以将反应后丙二醇溶液加热至150℃-200℃分解碳酸氢钠的加热夹套(51)。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种环状碳酸酯制备过程中催化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明强，王东波，曾立杰，徐晟，谢述坤，梁威，李平，唐蔚，兰天，黄金涛，
申请(专利权)人：重庆建峰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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