【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氯化锌再生，尤其涉及一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置及其生产工艺。
技术介绍
1、在硫化纤维纸的生产过程中，氯化锌起着极为关键的作用。氯化锌溶液被广泛用作硫化纤维生产的浸渍剂，它能够有效地使纤维素纤维发生润胀、溶解和再生等一系列复杂的化学物理变化，从而赋予硫化纤维独特的性能，如较高的强度、韧性以及一定的耐腐蚀性等，每生产一吨硫化纤维纸品就会消耗8％左右的氯化锌原料，在原有工艺中，被消耗的这8％的原辅料，极少部分被纸品带走和自然消耗掉了，但绝大多数通过脱盐工序随大量清水流失至生产废水系统，长期下来，对公司造成了很大的经济损失，为解决这个问题，所以设计一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置。
2、在氯化锌再生的化学反应环节，常常出现反应难以充分进行的情况，造成部分氯化锌仍然残留在反应体系中，最终随着废液被排出，使得整体反应的转化率偏低，无法实现氯化锌的高效再生利用。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置及其生产工艺，以解决在氯化锌再生的化学反应环节，常常出现反应难以充分进行的情况，无法实现氯化锌的高效再生利用的问题。
2、本公开第一方面，提供了一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置及其生产工艺，具体包括：底座；
3、所述底座上固定有两组稳定座，两组稳定座的上端安装有酸溶罐，酸溶罐的上端安装有顶盖，顶盖上通过螺栓安装有顶座，酸溶罐的内部安装有搅拌轴，顶座的上方设置有托座，托座上通过螺栓安装有一号变速箱，一号变速箱
4、至少一些实施例中，
5、所述顶盖上设置有排气管和进料管，一号支撑架的左侧设置有底架，底架焊接在底座上，底架上通过螺栓安装有三号电动机，三号电动机的输出轴上固定有皮带轮，底架上通过螺栓安装有粉碎仓，粉碎仓的内壁固定有两组反击板，并且粉碎仓的内部通过轴承安装有粉碎辊子，粉碎辊子的转轴上固定有皮带轮，三号电动机的输出轴上的皮带轮与粉碎辊子转轴上的皮带轮之间连接有皮带。
6、至少一些实施例中，
7、所述粉碎仓上通过螺栓安装有进料仓，进料仓上通过轴承安装有打碎辊子，打碎辊子上固定有打碎板，打碎辊子的转轴上固定有皮带轮，打碎辊子转轴上的皮带轮与三号电动机输出轴上的皮带轮之间连接有皮带。
8、至少一些实施例中，
9、所述进料仓上通过螺栓安装有两组侧板，两组侧板之间通过轴承安装有两组转动辊子，两组转动辊子上均固定有链轮，两组转动辊子上的链轮之间连接有传动链，传动链上通过螺栓安装有输送链板。
10、至少一些实施例中，
11、两组所述侧板上均通过轴承安装有中间轮，中间轮与传动链啮合安装，靠近传动链前端的转动辊子上固定有链轮，进料仓上通过螺栓安装有四号电动机，四号电动机的输出轴上固定有链轮，四号电动机的输出轴上的链轮与转动辊子上的链轮之间通过链条连接传动。
12、至少一些实施例中，
13、所述底架上通过螺栓安装有风机，风机的进气端与粉碎仓接通，风机的出气端上连接有连接管，连接管的上端与进料管接通。
14、至少一些实施例中，
15、所述底座上焊接有二号支撑架，二号支撑架的上端通过螺栓安装有安装座，安装座上固定有一号固定板和二号固定板，一号固定板与二号固定板之间固定有轨杆，轨杆上滑动有活动块，二号固定板上固定有一号液压杆，一号液压杆的活塞杆与活动块固定连接。
16、至少一些实施例中，
17、所述安装座上固定有推料管，推料管内部活动有推杆，推杆的后端与活动块固定连接，推料管的前端安装有三通阀，三通阀的阀芯上固定有控制杆，控制杆上通过螺栓夹紧有夹紧板，安装座上铰接有二号液压杆，二号液压杆的活塞杆与夹紧板活动连接，三通阀的前端连接有注液管，注液管的下端穿过顶盖插入在酸溶罐内，三通阀的上端固定有加液斗。
18、至少一些实施例中，
19、所述底座上通过螺栓安装有脱色絮凝罐和水泵，水泵的进液端与酸溶罐接通，水泵的出液端与脱色絮凝罐接通，脱色絮凝罐的上端设置有清液抽取管，脱色絮凝罐的下端设置有废液排放管。
20、本专利技术公开了一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置及其生产工艺，包括以下步骤：
21、1)、通过对含大量氯化锌的生产废进行集中回收，经板式压滤机压滤成块状滤饼，将回收压滤好的滤饼倒在输送链板上，运行四号电动机使输送链板传动，运行三号电动机使打碎辊子和粉碎辊子转动，通过打碎辊子对滤饼进行初步打碎，通过粉碎辊子进一步对其进行粉碎，运行风机将粉末吹入到酸溶罐内；
22、2)、将盐酸溶液倒入到加液斗内，伸缩二号液压杆使三通阀的阀芯转动，使加液斗与推料管接通，盐酸溶液进入到推料管内，伸缩二号液压杆使推料管与注液管接通，收缩一号液压杆使推杆将推料管内的盐酸溶液推入到酸溶罐内；
23、3)、运行一号电动机使搅拌轴对酸溶罐内的物料进行搅拌混合，运行二号电动机对搅拌轴的高度进行调整，进一步提高混合均匀度；
24、4)、物料经过化学反应后生成zncl2和水，通过水泵将反应后的溶液抽取到脱色絮凝罐内并加入氧化剂进行反应，通过简单的除渣脱色处理后，zncl2清液通过清液抽取管抽出，废液经过废液排放管输出至压滤机进行压滤处理。
25、本专利技术提供了一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置及其生产工艺，具有如下有益效果：
26、本专利技术中，通过运行三号电动机使打碎辊子和粉碎辊子转动，通过打碎辊子对滤饼进行初步打碎，通过粉碎辊子进一步对其进行粉碎，经此双重粉碎流程，极大地提升了氯化锌滤饼的表面积，从而有效提高了其后续的反应速率，并保障了反应的充分程度，通过收缩一号液压杆使推杆将推料管内的盐酸溶液推入到酸溶罐内，实现盐酸溶液的精确添加，确保了化学反应的一致性和可重复性，从而提高了整个制备过程的效率和效果，实现氯化锌的高效再生利用。
27、此外，本专利技术中，运行一号电动机使搅拌轴对酸溶罐内的物料进行搅拌混合，确保了物料在罐内均匀分布，为化学反应提供了理想的条件，同时，二号电动机的介入可对搅拌轴的高度进行精确调整，使得搅拌更加高效，进一步提升了物料混合的均匀度，不仅优化了混合过程，还增强了整个制备装置的灵活性和适应性，确保了化学反应的质量和效率。
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1.一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，包括：底座(1)；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
7.根据权利要求2所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，包括：底座(1)；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种硫化纤维用氯化锌再生的制备装置，其特征在于，
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡越，闫许新，朱志坚，陈茜，孙煜，
申请(专利权)人：新疆源一科创有限公司，
类型：发明
国别省市：
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