一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置制造方法及图纸

本技术适用于轴承套圈打磨技术领域，提供了一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，包括：打磨箱、升降板和打磨台，打磨箱的一侧设置有除尘机构，其中，除尘机构包括有出风口、风机、防护门、除尘箱和吸尘管，除尘箱安装在打磨箱的一侧，吸尘管安装在除尘箱的顶端，出风口设置在除尘箱的底端，防护门安装在除尘箱的一端，风机安装在除尘箱内部的底端，打磨箱的顶端安装有固定气缸，升降板设置在固定气缸的底端，本技术通过在打磨箱一侧设置的风机，启动风机，可将打磨时产生的碎屑吸入至除尘箱中，实现除尘的目的，避免碎屑灰尘污染环境，打开防护门，拉出过滤网，可实现对其更换的目的，提高更换效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承套圈打磨，尤其涉及一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置。

技术介绍

1、随着轴承行业的不断发展，轴承套圈的买卖市场也在不断地扩大，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，是轴承零件组成滚动轴承的各零件之一，其好坏与否将影响到轴承的精度、寿命和性能。

2、在轴承套圈加工的过程中，需要对其内表面和外表面进行打磨，这就需要用到可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，现有的可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置的结构较为简单，在使用时存在不足之处：

3、1、可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置在打磨时，会产生大量的碎屑灰尘，不便于将其除去，碎屑灰尘弥漫在空气中，会造成环境的污染；

4、2、可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置不便于调节内打磨盘的位置，进而不便于对不同尺寸的轴承套圈内表面进行打磨，使用效果不佳，因此，有必要研究出一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，旨在解决现有的打磨装置不便于除本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，所述外打磨组件(4)与内打磨组件(10)包括驱动气缸、电机支架、驱动电机、转轴和打磨盘部件。

3.如权利要求1所述的一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，所述除尘机构(8)还包括有滑槽(801)、滑块(805)和过滤网(806)；

4.如权利要求3所述的一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，所述滑块(805)的外径小于滑槽(801)的内径，所述滑块(805)与滑槽(801)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，所述外打磨组件(4)与内打磨组件(10)包括驱动气缸、电机支架、驱动电机、转轴和打磨盘部件。

3.如权利要求1所述的一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，所述除尘机构(8)还包括有滑槽(801)、滑块(805)和过滤网(806)；

4.如权利要求3所述的一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，所述滑块(805)的外径小于滑槽(801)的内径，所述滑块(805)与滑槽(801)构成滑动结构。

5.如权利要求1所述的一种可双面的磨削的轴承套圈用打磨装置，其特征在于，所述调节结构(12)包括有调节气缸(1201)、气缸支架(1202)、移动板(1203)、定位块(1204)和定位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武玉成，
申请(专利权)人：冠县鑫威轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：