一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，涉及焊接装置技术领域。包括固定板和支撑柱，支撑柱固定安装于固定板底面，支撑柱对称分布于固定板底面四角位置,固定板上表面固定安装有真空室，真空室内部设置有夹持定位模块，真空室外表面设置有降温模块。本发明专利技术通过设置夹持定位模块，将需要进行电子束焊的叶片放置在连接板上表面，气缸的输出端推动伸缩柱移动时，伸缩柱一端推动滑板在滑杆外表面开设的滑槽内壁移动，从而带动固定块移动，使得固定块上表面安装的直角板移动，直角板上表面安装的滚轮外表面接触叶片，两侧的滚轮接触叶片后进行移动，将叶片定位在连接板上表面中间位置进行夹持保持稳定后，进行电子束焊操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置，具体为一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置。

技术介绍

1、电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业；电子束焊接术的每一个进步的积累,使人类的航空制造技术更加的完善和强健。电子束技术的高稳定和高强度的特性使飞行器冶金有了更加先进科学和结构精密的设计。如今存在的重要的技术实际上是在减少分解，加热，和残余应力的同时来减少氢脆变，限制氧气和氢污染物。电子束焊接技术作为焊接整合领域的重要技术，如今已经越来越深地影响到航空飞行器的制造和设计领域。

2、目前普通的电子束焊接，虽然有效的限制氧气和氢污染物，但是依旧存在氢污染物，电子束焊的焊接方式是形成一条射线，而这种射线是有损于操作人员的，所以在焊接当中要注意时刻的防护。

3、现有技术公开了一种真空电子束焊接装置，该真空电子束焊接装置包括真空间，所述真空间的内腔底部设置有移动工作台，所述真本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，其特征在于：所述转动单元包括有固定安装于真空室(3)底面的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有圆形座(501)，所述圆形座(501)上表面固定安装有固定柱(502)，所述固定柱(502)顶部表面于连接板(503)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，其特征在于：所述降温模块包括有固定安装于固定板(1)上表面一侧的循环加压泵(6)，所述循环加压泵(6)外表面一侧固定连接有进液管(601)...

【技术特征摘要】

1.一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，其特征在于：所述转动单元包括有固定安装于真空室(3)底面的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有圆形座(501)，所述圆形座(501)上表面固定安装有固定柱(502)，所述固定柱(502)顶部表面于连接板(503)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，其特征在于：所述降温模块包括有固定安装于固定板(1)上表面一侧的循环加压泵(6)，所述循环加压泵(6)外表面一侧固定连接有进液管(601)，所述循环加压泵(6)外表面另一侧固定安装有一号连接管(602)，所述一号连接管(602)一端固定连接有一号冷却盘管(603)，所述一号冷却盘管(603)另一端固定连接有二号连接管(604)，所述循环加压泵(6)外表面另一侧固定连接有三号连接管(605)，所述三号连接管(605)一端固定连接有二号冷却盘管(606)，所述二号冷却盘管(606)另一端固定连接有四号连接管(607)，所述循环加压泵(6)外表面一侧固定安装有出液管(608)。

4.根据权利要求1所述的一种用于叶片焊接的中压真空电子束焊装置，其特征在于：所述真空室(3)上表面中间位置贯穿有一号圆孔(305)，所述真空室(3)上表面固定安装有安装筒(4)，所述安装筒(4)内壁上部固定安装有连接架(402)，所述连接架(402)一端固定连接有屏蔽筒(403)，所述安装筒(4)外表面上部一侧固定安装有高压电缆(401)，所述高压电缆(401)一端与屏蔽筒(403)相连接。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：幽亚蕾，向二飞，潘奇，
申请(专利权)人：湖南奥盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：