一种线缆接头处理装置制造方法及图纸

技术编号:44880800 阅读:12 留言:0更新日期:2025-04-08 00:18
一种线缆接头处理装置,涉及线缆施工设备领域,包括线皮撕扯机构和线皮环切机构。线皮环切机构用于对线缆接头的外皮进行环切,线皮环切机构包括进线座和环切刀头,线皮撕扯机构用于对环切后的接头外皮进行拉扯,线皮撕扯机构包括出线座和线皮夹持组件,本发明专利技术通过线皮环切机构对线缆接头的外皮进行环切,通过进线座中可伸缩的环切刀头对线缆接头的外皮进行挤压切割,同时对线缆接头环切后的外皮通过线皮撕扯机构中的线皮夹持组件进行夹持,通过将出线座沿线缆方向进行拉扯,将环切后的接头外皮撕扯掉。本发明专利技术的环切刀头和夹块可对不同直径的电缆进行夹持,环切过程中将接头外皮撕扯掉不会破坏电芯,外皮环切和撕扯同时进行,剥皮效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线缆施工设备,尤其涉及一种线缆接头处理装置


技术介绍

1、在电气系统的安装与维护中,线缆接头剥皮处理至关重要。随着电力技术的发展,各类电气设备对线缆连接的稳定性和可靠性要求日益提高。线缆接头剥皮处理是电气连接中一项关键操作。首先,需准备合适的工具,如剥线钳,其刃口应锋利且精度高,能适配不同线缆规格。操作时,根据线缆的粗细调整剥线钳的孔径,将线缆垂直放入对应孔位,确保刃口对准绝缘层,避免损伤内部导体。对于较细的电线,可采用电工刀,但要掌握好力度与角度,以防止切断导线。而对于较粗的电缆,可能需要先用刀具环切绝缘层,再小心地剥离。剥皮长度应根据连接要求精确控制,过短可能导致连接不牢固,过长则易引发短路或漏电隐患。

2、然而,传统的线缆剥皮方法存在诸多弊端,对于直径较粗的电缆,其表面的复合型塑料外皮很难用刀具或者钳子剪开,使用传统的钳子或者刀具剥皮还容易损伤电缆的电芯。并且不规范的剥皮处理会加速线缆老化和腐蚀,增加线路故障的风险。此外,对于不同规格和材质的线缆,缺乏标准化、高效的剥皮技术,导致施工效率低下,无法满足快速、精准的施工需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线缆接头处理装置,其特征在于,包括线皮撕扯机构(2)和环切机构(4),其中,

2.根据权利要求1所述的线缆接头处理装置,其特征在于,所述出线座(21)与进线座(46)的连接处设置有撕扯组件(23),所述撕扯组件(23)用于线皮撕扯机构(2)产生横向撕扯拉力,所述撕扯组件(23)包括伸缩杆(232)和脉冲液压泵(235),其中,所述伸缩杆(232)设置在出线座(21)的进入端,所述进线座(46)的输出端开设伸缩油腔(234),所述伸缩杆(232)的端部通过设置伸缩活塞(233)与伸缩油腔(234)滑动连接,所述脉冲液压泵(235)与伸缩油腔(234)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种线缆接头处理装置,其特征在于,包括线皮撕扯机构(2)和环切机构(4),其中,

2.根据权利要求1所述的线缆接头处理装置,其特征在于,所述出线座(21)与进线座(46)的连接处设置有撕扯组件(23),所述撕扯组件(23)用于线皮撕扯机构(2)产生横向撕扯拉力,所述撕扯组件(23)包括伸缩杆(232)和脉冲液压泵(235),其中,所述伸缩杆(232)设置在出线座(21)的进入端,所述进线座(46)的输出端开设伸缩油腔(234),所述伸缩杆(232)的端部通过设置伸缩活塞(233)与伸缩油腔(234)滑动连接,所述脉冲液压泵(235)与伸缩油腔(234)连接。

3.根据权利要求2所述的线缆接头处理装置,其特征在于,所述伸缩杆(232)的外部套设有伸缩遮罩(231),所述伸缩杆(232)的内壁为平滑的流线型结构,所述脉冲液压泵(235)与伸缩油腔(234)之间设置脉冲油管(236)。

4.根据权利要求3所述的线缆接头处理装置,其特征在于,所述出线座(21)的中心线位置贯穿设置有出线槽(221),所述夹块(223)可伸缩地设置在出线槽(221)的内侧,所述出线座(21)的内部设置有第一活塞腔(222),所述第一活塞腔(222)内侧设置有第一活塞(224),所述第一活塞(224)与夹块(223)连接,所述夹块(223)的夹持端设置有夹持胶头(225)。

5.根据权利要求4所述的线缆接头处理装置,其特征在于,所述进线座(46)的中心位置贯穿设置有进线槽(45),所述环切刀头(44...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳
申请(专利权)人:徐州苏佰曼工具制造有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1