一种高孔隙率阳极材料的制备方法技术

技术编号:44880441 阅读:28 留言:0更新日期:2025-04-08 00:18
本发明专利技术属于电容器技术领域,尤其涉及一种高孔隙率阳极材料的制备方法。本发明专利技术针对现有技术中阳极材料在孔隙率上仍有待提升的问题,提供一种高孔隙率阳极材料的制备方法,包括步骤一:将铝粉粉末、阀金属氧化物粉末、粘结剂和溶剂相互混合,搅拌5‑20h,得到铝粉浆料;步骤二:将步骤一中制得的铝粉浆料倒入模具中,利用压板对铝粉浆料施加压制力,压制后烘干,得到铝箔片;步骤三:将步骤二中制得的铝箔片在保护性气体环境下进行烧结,得到高孔隙率阳极材料。本发明专利技术发现,在电容器阳极材料的制备过程中,对铝粉浆料施加一定的压制力后,制得的阳极材料相比现有技术中采用涂覆平铺的方式,具有更高的孔隙率,从而使得制得的电容器具有更为理想的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电容器,尤其涉及一种高孔隙率阳极材料的制备方法


技术介绍

1、铝电解电容器因其具有大容量、高耐压等特点被广泛应用于电子、通信、能源、汽车等多种领域中。高压阳极电子铝箔是铝电解电容器的重要组成部分,其通常包括基体以及经阳极氧化作用生长于基体表面的壁垒型氧化膜,该膜具有良好的介电特性,够承载和存储电荷。现有技术中的铝电解电容器阳极材料大多数采用的是传统的腐蚀箔,其生产过程中存在酸腐蚀这一步骤,产生的大量酸性废液对环境污染。

2、针对这一问题,人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究,例如,中国专利技术专利申请公开了一种铝电解电容器阳极材料的制备方法[申请号:202311764325.2],该专利技术申请包括:步骤s1:提供多种不同粒径的球形含铝粉末,利用所述球形含铝粉末分别制备具有不同粒度等级的含铝浆料,每一所述粒度等级对应一种所述粒径的球形含铝粉末;步骤s2:提供铝箔基体,将步骤s1中的所述含铝浆料按照粒度等级由小到大的顺序依次涂覆于所述铝箔基体的表面上,且每涂覆一层所述含铝浆料后,均对涂覆有所述含铝浆料的所述铝箔基体进行烘干处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的铝粉浆料由质量份数分别为54-70份的铝粉、0.01-2.3份的阀金属氧化物粉末、4-12份的粘结剂和27-48份的溶剂组成。

3.如权利要求2所述的一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的铝粉浆料由质量份数分别为60份的铝粉、1份的阀金属氧化物粉末、8份的粘结剂和35份的溶剂组成。

4.如权利要求1所述的一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的铝粉粉末的粒径为2-5μm。<...

【技术特征摘要】

1.一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的铝粉浆料由质量份数分别为54-70份的铝粉、0.01-2.3份的阀金属氧化物粉末、4-12份的粘结剂和27-48份的溶剂组成。

3.如权利要求2所述的一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的铝粉浆料由质量份数分别为60份的铝粉、1份的阀金属氧化物粉末、8份的粘结剂和35份的溶剂组成。

4.如权利要求1所述的一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的铝粉粉末的粒径为2-5μm。

5.如权利要求1所述的一种高孔隙率阳极材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中的阀金属氧化物粉末为二氧化钛、五氧化二钽和五氧化二铌中的至少一种。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋洪洲黄文杰
申请(专利权)人:浙江洪量新材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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