一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构制造技术

本技术提供一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构,包括：活性炭再生炉、螺旋输送机和下料组件，所述活性炭再生炉右端与下料组件左端转动密封连接，所述螺旋输送机的进料口与下料组件下端固定连接，所述下料组件包括连接部、安装箱、驱动件以及活动件，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置下料组件，使得附在出料斗内壁上的物料能够快速脱离并排除，整个结构简单，且易于后期维护，活动件的设置，配合驱动件，能够在需要时进行有效的通堵，避免物料在下料时产生拥堵的情况，大大提升物料的排出速度，防止有部分物料附着在出料斗的内壁而导致排料不彻底的问题发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活性炭再生炉，特别涉及一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构。

技术介绍

1、现有活性炭再生炉的设计可能存在炉内出料管道狭窄的问题，这导致活性炭在出料过程中容易堵塞。另外，再生炉内的活性炭可能会因为各种原因聚集成块，进一步加剧了堵塞问题。这些缺点的产生原因有几个方面。首先，设计或者制造过程中可能忽略了活性炭出料的流动性要求，导致出料管道狭窄，流通面积不足。其次，活性炭在多次使用和再生过程中会产生细小颗粒物或者灰尘，这些物质在出料过程中容易聚集，在管道内形成阻塞。

2、针对这些缺点，常规的应对方法包括使用振动装置、高压气体吹扫、改变出料管道设计等。通过振动装置可以震动活性炭堵塞物，促使其破碎和流动，从而解决出料问题。高压气体吹扫则通过喷射高压气体，使堵塞的活性炭得以脱落并排出。此外，改变出料管道设计可以增加流通面积，减少堵塞的可能性。然而，这些常规方法也存在一些弊端。首先，振动装置和高压气体吹扫需要额外的设备和维护成本，增加了运行成本。其次，对于出料管道设计的改变，可能需要对再生炉进行改造或重建，投入较大的资金和时间成本。综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构，包括：活性炭再生炉(300)、螺旋输送机(100)和下料组件(200)，其特征在于，所述活性炭再生炉(300)右端与下料组件(200)左端转动密封连接，所述螺旋输送机(100)的进料口(110)与下料组件(200)下端固定连接；

2.如权利要求1所述的一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构，其特征在于：所述连接部(210)下端设置出料斗，所述出料斗下端与螺旋输送机(100)左端的进料口(110)上端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构，其特征在于：所述安装箱(220)后上侧...

【技术特征摘要】

1.一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构，包括：活性炭再生炉(300)、螺旋输送机(100)和下料组件(200)，其特征在于，所述活性炭再生炉(300)右端与下料组件(200)左端转动密封连接，所述螺旋输送机(100)的进料口(110)与下料组件(200)下端固定连接；

2.如权利要求1所述的一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构，其特征在于：所述连接部(210)下端设置出料斗，所述出料斗下端与螺旋输送机(100)左端的进料口(110)上端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构，其特征在于：所述安装箱(220)后上侧安装有直流电机，所述驱动件(230)包括转盘(231)、凸轮杆(232)、传动杆(233)以及连接杆(234)，所述转盘(231)通过转轴以及联轴器与直流电机输出轴轴连接。

4.如权利要求3所述的一种具有防堵结构的粉末活性炭再生炉出料结构，其特征在于：所述转盘(231)前侧边缘与凸轮杆(232)上端转动连接，所述凸轮杆(232)下端与传动杆(233)上端铰接，所述传动杆(233)下端与连接杆(234...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃将伟，赵炳，黄梦莹，陈斌锋，汪小安，王朝静，骆云，
申请(专利权)人：嵊州炭鼎炭素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：