【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制盐原料加工,尤其涉及一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备。
技术介绍
1、制盐是指将含有盐分的原料,如海水、盐湖卤水、盐矿等,经过加工处理,提取出盐分并制成食用盐或工业用盐的过程,制盐是一个古老且重要的产业,在对制盐原料加工时,需要用到制盐原料加工设备对原料进行破碎加工,现有的加工设备,在加工的过程中,通常采用破碎刀具对制盐原料进行破碎加工,由于通过破碎刀破碎制盐原料的尺寸较大,不易破碎出细致的颗粒,难以达到颗粒需求,使得产品的粒度分布不均匀,降低整体生产质量;所以我们提出了一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有的加工设备,通常采用破碎刀具对制盐原料进行破碎加工,由于通过破碎刀破碎制盐原料的尺寸较大,不易破碎出细致的颗粒,难以达到颗粒需求,使得产品的粒度分布不均匀,降低整体生产质量问题。
2、本技术的技术方案为:一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,包括加工台、输送组件、破碎组件、研磨组件和收集组件;加工台的内部安装有用于将原料输送到破碎设备进行破碎加工的输送组件,输送组件的一端安装有用于将原料从大块破碎成较小的颗粒的破碎组件,输送组件的下方安装有用于将已经破碎成较小颗粒的原料进一步细化以达到颗粒需求的研磨组件,研磨组件的下端安装有用于将加工后的盐颗粒进行收集存储的收集组件。
3、优选的,通过采用驱动电机连接驱动杆带动粉碎片对原料进行破碎,驱动杆带动粉碎片高速旋转,实现对原料的高效破碎,根据原料的粉
4、作为优选,输送组件包括有固定架、滚筒、旋转电机、传送带和斜板,固定架位于加工台的内部,固定架的内部设有滚筒,滚筒的外端套设有传送带,滚筒的一端位于加工台的外侧设有旋转电机,传送带一侧设有斜板,通过采用旋转电机驱动滚筒套设传送带输送原料,实现原料的连续不断的输送,自动完成原料的输送,减少人工操作,降低劳动强度,提高了生产效率。
5、作为优选,破碎组件包括有破碎桶、驱动杆、粉碎片、辅助块、驱动电机和出料网,破碎桶位于固定架的一端,破碎桶通过斜板与固定架固定连接,破碎桶的内部设有驱动杆,驱动杆的外端环绕设有多组粉碎片,驱动杆的一端位于破碎桶的外侧设有驱动电机,通过采用驱动电机连接驱动杆带动粉碎片对原料进行破碎,驱动杆带动粉碎片高速旋转,实现对原料的高效破碎,根据原料的粉碎速度调节驱动杆,适用于多种颗粒原料的破碎需求。
6、作为优选,破碎桶的内壁环绕设有多组辅助块,辅助块与粉碎片交错设置,破碎桶的外端设有出料网,通过采用辅助块辅助粉碎片破碎原料,增加破碎区域的表面积,减小原料颗粒尺寸,将原料分散和均匀分布在破碎区域,有助于加工出更加细致的颗粒,满足不同原料特性和破碎要求,提高设备的适应性。
7、作为优选,研磨组件包括有研磨箱、研磨架、动力电机、过滤板和卡块,研磨箱位于破碎桶的下方,破碎桶与研磨箱之间设有对接板,破碎桶通过对接板与研磨箱固定连接,破碎桶的内部设有研磨架,研磨架的一端位于研磨箱的外端设有动力电机,通过采用动力电机驱动研磨架对破碎后的原料研磨,进一步细化原料颗粒,提高产品的纯度和均匀性,满足制盐工艺对颗粒大小的要求,同时有效去除原料中的杂质和不规则颗粒,减少后续处理工序的难度和成本,使得颗粒大小更加均匀,提高产品的质量。
8、作为优选,研磨箱的下端设有过滤板,过滤板的上端设有卡扣,过滤板通过卡扣与研磨箱固定连接,动力电机的下方设有卡块,通过采用过滤板将研磨达标的颗粒筛选存储,有效地筛选出研磨达标的颗粒,使其不合格的颗粒在研磨箱内再次研磨,保证产品的质量和纯度。
9、作为优选,收集组件包括有容纳箱、收集架、限位块、连接板和卡板,容纳箱位于研磨箱的下端,容纳箱的内部设有收集架,收集架的一端设有限位块,限位块的内部设有连接板,连接板的内壁设有卡板,连接板通过卡板与卡块卡接固定,通过采用限位块卡接固定收集架,有效地收集破碎后的原料,避免原料的散落和浪费,从而提高了生产效率。
10、本技术的有益效果:
11、1、相较于传统的加工设备,通过采用驱动电机连接驱动杆带动粉碎片对原料进行破碎,驱动杆带动粉碎片高速旋转,实现对原料的高效破碎,根据原料的粉碎速度调节驱动杆,适用于多种颗粒原料的破碎需求,同时在粉碎片粉碎时,结合辅助块辅助粉碎片破碎原料,增加破碎区域的表面积,减小原料颗粒尺寸,将原料分散和均匀分布在破碎区域,有助于加工出更加细致的颗粒,提高设备的适应性,使用动力电机驱动研磨架对破碎后的原料研磨,进一步细化原料颗粒,满足制盐工艺对颗粒大小的要求,同时有效去除原料中的杂质和不规则颗粒,减少后续处理工序的难度和成本,使得颗粒大小更加均匀,提高产品的质量。
12、2、通过利用旋转电机驱动滚筒套设传送带输送原料,实现原料的连续不断的输送,自动完成原料的输送,减少人工操作,降低劳动强度,提高了生产效率,采用过滤板将研磨达标的颗粒筛选存储,有效地筛选出研磨达标的颗粒,使其不合格的颗粒在研磨箱内再次研磨,保证产品的质量和纯度。
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1.一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,包括加工台(1);其特征在于:还包括有输送组件(2)、破碎组件(3)、研磨组件(4)和收集组件(5);加工台(1)的内部安装有用于将原料输送到破碎设备进行破碎加工的输送组件(2),输送组件(2)的一端安装有用于将原料从大块破碎成较小的颗粒的破碎组件(3),输送组件(2)的下方安装有用于将已经破碎成较小颗粒的原料进一步细化以达到颗粒需求的研磨组件(4),研磨组件(4)的下端安装有用于将加工后的盐颗粒进行收集存储的收集组件(5),研磨组件(4)包括有研磨箱(401)、研磨架(402)、动力电机(403)、过滤板(404)和卡块(405),研磨箱(401)位于破碎桶(301)的下方,破碎桶(301)与研磨箱(401)之间设有对接板,破碎桶(301)通过对接板与研磨箱(401)固定连接,破碎桶(301)的内部设有研磨架(402),研磨架(402)的一端位于研磨箱(401)的外端设有动力电机(403),研磨箱(401)的下端设有过滤板(404),过滤板(404)的上端设有卡扣,过滤板(404)通过卡扣与研磨箱(401)固定连接,动力电机(403)的下方
2.根据权利要求1所述的一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,其特征在于:输送组件(2)包括有固定架(201)、滚筒(202)、旋转电机(203)、传送带(204)和斜板(205),固定架(201)位于加工台(1)的内部,固定架(201)的内部设有滚筒(202),滚筒(202)的外端套设有传送带(204),滚筒(202)的一端位于加工台(1)的外侧设有旋转电机(203),传送带(204)一侧设有斜板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,其特征在于:破碎组件(3)包括有破碎桶(301)、驱动杆(302)、粉碎片(303)、辅助块(304)、驱动电机(305)和出料网(306),破碎桶(301)位于固定架(201)的一端,破碎桶(301)通过斜板(205)与固定架(201)固定连接,破碎桶(301)的内部设有驱动杆(302),驱动杆(302)的外端环绕设有多组粉碎片(303),驱动杆(302)的一端位于破碎桶(301)的外侧设有驱动电机(305)。
4.根据权利要求3所述的一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,其特征在于:破碎桶(301)的内壁环绕设有多组辅助块(304),辅助块(304)与粉碎片(303)交错设置,破碎桶(301)的外端设有出料网(306)。
5.根据权利要求4所述的一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,其特征在于:收集组件(5)包括有容纳箱(501)、收集架(502)、限位块(503)、连接板(504)和卡板(505),容纳箱(501)位于研磨箱(401)的下端,容纳箱(501)的内部设有收集架(502),收集架(502)的一端设有限位块(503),限位块(503)的内部设有连接板(504),连接板(504)的内壁设有卡板(505),连接板(504)通过卡板(505)与卡块(405)卡接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,包括加工台(1);其特征在于:还包括有输送组件(2)、破碎组件(3)、研磨组件(4)和收集组件(5);加工台(1)的内部安装有用于将原料输送到破碎设备进行破碎加工的输送组件(2),输送组件(2)的一端安装有用于将原料从大块破碎成较小的颗粒的破碎组件(3),输送组件(2)的下方安装有用于将已经破碎成较小颗粒的原料进一步细化以达到颗粒需求的研磨组件(4),研磨组件(4)的下端安装有用于将加工后的盐颗粒进行收集存储的收集组件(5),研磨组件(4)包括有研磨箱(401)、研磨架(402)、动力电机(403)、过滤板(404)和卡块(405),研磨箱(401)位于破碎桶(301)的下方,破碎桶(301)与研磨箱(401)之间设有对接板,破碎桶(301)通过对接板与研磨箱(401)固定连接,破碎桶(301)的内部设有研磨架(402),研磨架(402)的一端位于研磨箱(401)的外端设有动力电机(403),研磨箱(401)的下端设有过滤板(404),过滤板(404)的上端设有卡扣,过滤板(404)通过卡扣与研磨箱(401)固定连接,动力电机(403)的下方设有卡块(405)。
2.根据权利要求1所述的一种可破碎颗粒的制盐原料加工设备,其特征在于:输送组件(2)包括有固定架(201)、滚筒(202)、旋转电机(203)、传送带(204)和斜板(205),固定架(201)位于加工台(1)的内部,固定架(201)的内部设有滚筒(202),滚筒(202)的外端套...
【专利技术属性】
技术研发人员:申英能,吴冬冬,全宏辉,
申请(专利权)人:湖南省湘衡盐化有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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