一种采用伞形阀片的泵头结构制造技术

本技术公开一种采用伞形阀片的泵头结构，包括泵座及设于所述泵座上的伞形阀片；泵座开设有一个固定孔及间隔环绕于固定孔周侧的多个气孔；伞形阀片包括圆形垫片及垂直设于圆形垫片中心的固定柱，固定柱用于与固定孔适配固定，以使圆形垫片能够将环绕于固定孔周侧的所有气孔单向封闭。本技术提供的采用伞形阀片的泵头结构，一个伞形阀片能够控制多个气孔的气体流动，以数量方式提升了泵头内气孔总的有效孔径，相应地提高了泵头的流量；同时，将固定柱设于圆形垫片的中心，减小了圆形垫片周侧的活动行程，使圆形垫片不会弯折较大幅度乃至导致碰撞，从而降低了运行噪音，并提升了伞形阀片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及泵，尤其涉及一种采用伞形阀片的泵头结构。

技术介绍

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技术介绍

1、泵头阀片是泵的一个重要组成部分，尤其是在柱塞泵、隔膜泵和某些类型的齿轮泵中。其主要作用是控制流体的流动，防止流体在泵的吸排过程中发生倒流。其中，气孔的孔径通常与泵头的流量呈正相关，当单个气孔的孔径较大时，阀片所承受的压力较大从而容易出现中间凹陷等变形情况，进而影响阀片的防倒流功能，同时也会降低阀片的使用寿命。因此，传统的泵头结构因为设计空间有限，相应地阀片的大小也有限，从而导致泵头的流量难以提高。

2、另外，传统的阀片通常是一端进行固定，另一端则是游离端，而这很容易在排气时导致阀片的两侧弯折幅度过大乃至导致碰撞，从而使阀片易坏，且运行噪音很大。因此，传统的阀片为了解决这个问题通常会将阀片做的很厚，增加了成本。

3、鉴于此，实有必要提供一种采用伞形阀片的泵头结构以克服上述缺陷。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种采用伞形阀片的泵头结构，旨在改善现有泵头结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，包括泵座及设于所述泵座上的伞形阀片；

2.如权利要求1所述的采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，所述泵座还开设有与每个固定孔对应的第一限位槽；所述第一限位槽呈圆柱状；所述固定孔及其对应的所述气孔均开设于对应的所述第一限位槽的底部；所述伞形阀片容置于所述第一限位槽内。

3.如权利要求2所述的采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，所述第一限位槽的底部还开设有第二限位槽；所述第二限位槽的横截面面积小于所述第一限位槽的横截面面积；所述固定孔及其对应的所述气孔均贯穿所述第二限位槽的底部。

4.如权利要求3所述的采用伞形阀...

【技术特征摘要】

1.一种采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，包括泵座及设于所述泵座上的伞形阀片；

2.如权利要求1所述的采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，所述泵座还开设有与每个固定孔对应的第一限位槽；所述第一限位槽呈圆柱状；所述固定孔及其对应的所述气孔均开设于对应的所述第一限位槽的底部；所述伞形阀片容置于所述第一限位槽内。

3.如权利要求2所述的采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，所述第一限位槽的底部还开设有第二限位槽；所述第二限位槽的横截面面积小于所述第一限位槽的横截面面积；所述固定孔及其对应的所述气孔均贯穿所述第二限位槽的底部。

4.如权利要求3所述的采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，所述第二限位槽呈圆锥状，且其侧壁与底壁之间的角度为90°-100°。

5.如权利要求4所述的采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，所述第二限位槽的侧壁顶部做倒角或倒圆角处理。

6.如权利要求1所述的采用伞形阀片的泵头结构，其特征在于，所述固定孔远离所述伞形阀片的一侧向外延伸形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷澳，
申请(专利权)人：深圳华创科工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：