一种弹压阀芯组装用工作台制造技术

技术编号:44875501 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-08 00:15
本技术涉及阀门技术领域,具体为一种弹压阀芯组装用工作台,包括工作台,工作台上有本体输送装置,本体输送装置的一侧有本体分料机构,本体分料机构的一侧有弹簧分料机构。本技术本体输送装置将本体整齐排列至本体分料机构上,本体分料机构将产品移送至弹簧分料机构,弹簧分料机构完成分料后自动装配弹簧,通过第一拨叉轨道将本体移送至芯轴安装机构,第一拨叉轨道移送本体至翻转机上,翻转机旋转本体至第二拨叉轨道上,第二拨叉轨道将产品移送至挂钩安装机构,第二拨叉轨道将安装好挂钩的本体移送至扣环安装机构上,进而可以实现对弹压阀芯进行组装,防止人工组装引发操作失误,影响产品的正常使用,从而大大提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工作台,特别是涉及一种弹压阀芯组装用工作台,属于阀门。


技术介绍

1、弹簧阀芯是一种用于控制液体或气体流动的装置。它通常由一个弹簧和一个阀芯组成。当弹簧阀芯处于关闭状态时,弹簧对阀芯施加足够的力使其紧密关闭,阻止流体通过阀门。当需要流体流过阀门时,施加在阀芯上的外力会克服弹簧的压力,使阀芯打开,允许流体通过。通过调整弹簧的压力,可以控制阀芯的开启程度,从而实现对流体流量的控制。

2、传统的弹压阀芯组装方式通常依赖人工操作,人工组装不仅效率低下,而且难以保证组装质量。此外,由于操作过程复杂,人工组装还容易引发操作失误,从而大大降低了产品的合格率。

3、因此,亟需对弹压阀芯组装用工作台进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种弹压阀芯组装用工作台,本体输送装置将本体整齐排列至本体分料机构上,本体分料机构将产品移送至弹簧分料机构,弹簧分料机构完成分料后自动装配弹簧,弹簧装配完成后,通过第一拨叉轨道将本体移送至芯轴安装机构,开始安装芯轴,芯轴装配完本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹压阀芯组装用工作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有本体输送装置(2),所述本体输送装置(2)的一侧固定连接有本体分料机构(3),所述本体分料机构(3)的一侧固定设置有弹簧分料机构(4),所述弹簧分料机构(4)的一侧固定设置有第一拨叉轨道(5),所述第一拨叉轨道(5)的上方设置有芯轴安装机构(6),且所述第一拨叉轨道(5)的一端固定设置有翻转机(7),所述翻转机(7)的一侧固定设置有第二拨叉轨道(8),所述第二拨叉轨道(8)的上方设置有挂钩安装机构(9),所述挂钩安装机构(9)的一侧设置有扣环安装机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种弹压阀芯组装用工作台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有本体输送装置(2),所述本体输送装置(2)的一侧固定连接有本体分料机构(3),所述本体分料机构(3)的一侧固定设置有弹簧分料机构(4),所述弹簧分料机构(4)的一侧固定设置有第一拨叉轨道(5),所述第一拨叉轨道(5)的上方设置有芯轴安装机构(6),且所述第一拨叉轨道(5)的一端固定设置有翻转机(7),所述翻转机(7)的一侧固定设置有第二拨叉轨道(8),所述第二拨叉轨道(8)的上方设置有挂钩安装机构(9),所述挂钩安装机构(9)的一侧设置有扣环安装机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种弹压阀芯组装用工作台,其特征在于:所述本体分料机构(3)包括本体分料轨道(301),所述本体分料轨道(301)上固定安装有本体分料气缸(302),所述本体分料气缸(302)的输出端通过液压杆固定连接有本体分料夹持块(303),所述本体分料夹持块(303)与所述本体分料轨道(301)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹压阀芯组装用工作台,其特征在于:所述本体分料轨道(301)的一端与所述本体输送装置(2)固定连接,所述本体输送装置(2)的另一端固定连接有本体振动盘(11),所述本体振动盘(11)的下方固定安装有本体支撑架(12),所述本体支撑架(12)的一侧固定设置有弹簧支撑架(13),所述弹簧支撑架(13)上固定安装有弹簧振动盘(14)。

4.根据权利要求3所述的一种弹压阀芯组装用工作台,其特征在于:所述弹簧分料机构(4)包括弹簧分料管(401),所述弹簧分料管(401)与所述弹簧振动盘(14)相连接,且所述弹簧分料管(401)的一侧开设有限位槽(402),所述限位槽(402)上滑动连接有限位块(403),所述限位块(403)的一端固定连接有弹簧驱动件(404),所述弹簧驱动件(404)固定安装在所述工作台(1)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:苏达华柯宝琳
申请(专利权)人:佰研厦门智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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