一种耐磨损人造合成革制备装置制造方法及图纸

技术编号:44869539 阅读:19 留言:0更新日期:2025-04-08 00:11
本技术涉及人造合成革制备技术领域,具体涉及一种耐磨损人造合成革制备装置,包括底座,所述底座的外壁顶端通过支柱固定有底压辊,所述底座与底压辊相对一侧设置有对皮革进行压紧的压紧部件,所述底座与底压辊相对一侧且位于压紧部件之间设置有对皮革和耐磨层进行裁切的裁切部件,本技术中,通过设置的底压辊与定压辊能够在合成革切割的前后对其进行压紧,避免切割过程中出现跑偏的情况,而通过设置的双向螺栓与螺纹滑块的配合能够对切割限位辊根据合成革的尺寸进行位置调节,而通过移动滑块与电控滑轨能够将切料盘的位置根据切割限位辊的移动进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造合成革制备,具体涉及一种耐磨损人造合成革制备装置


技术介绍

1、人造合成革是一种由人工合成材料制成的仿真革,它通常由聚氨酯或聚氯乙烯等合成材料制成。人造合成革可以模仿天然皮革的外观和质感,但相对较便宜和易于生产,而为了提高合成革的耐磨性能,往往需要在皮革生产完成后需要粘贴耐磨层。

2、而为了保证耐磨层与合成革贴合的完整性,人员往往会将耐磨层的尺寸大于合成革的尺寸,使得耐磨层能够对合成革进行包裹,而在粘接完成后人员再将多余的耐磨层进行切除,但是现有的装置其不能根据合成革的尺寸和厚度来对切割进行调节,导致其适用性较低,因此存有一定的不足之处。

3、综上,专利技术一种耐磨损人造合成革制备装置很有必要。


技术实现思路

1、为此,本技术提供一种耐磨损人造合成革制备装置,以解决现有的装置其不能根据合成革的尺寸和厚度来对切割进行调节,导致其适用性较低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨损人造合成革制备装置,包括底座,所述底座的外壁顶端通过支柱固定有底压辊,所述底座与底压辊相对一侧设置有对皮革进行压紧的压紧部件,所述底座与底压辊相对一侧且位于压紧部件之间设置有对皮革和耐磨层进行裁切的裁切部件。

3、优选的,所述压紧部件包括底压辊,所述底压辊的外壁两侧通过支撑架与底座的外壁顶端连接,所述底压辊的外壁顶端上方设置有定压辊,所述定压辊的两端通过液压伸缩杆a与顶板的外壁底端两侧固定。

4、优选的,所述裁切部件包括固定板,两个所述固定板固定在底座的外壁前后侧,两个所述固定板相对一侧均转动连接有双向螺栓,任意一个所述固定板远离双向螺栓的一端安装有驱动电机a,所述驱动电机a的输出轴与双向螺栓的一端固定。

5、优选的,所述双向螺栓的两端均螺纹连接有螺纹滑块,所述螺纹滑块的底端均与底座的外壁顶端滑动连接,所述螺纹滑块的外壁顶端均固定有支架,两个所述支架相对一侧外壁均转动连接有切割限位辊。

6、优选的,所述底压辊的外壁顶端且位于双向螺栓对应位置处固定有移动滑块,所述移动滑块的外壁且与支架对应位置处均滑动连接有电控滑轨。

7、优选的,所述电控滑轨的外壁底端均固定有液压伸缩杆b,所述液压伸缩杆b远离电控滑轨的一端均固定有安装块,两个所述安装块相对一侧外壁且与切割限位辊对应位置处转动连接有切料盘。

8、优选的,所述切料盘的外壁底端均与切割限位辊的外壁顶端抵接,两个所述安装块相反一侧外壁均固定有驱动电机b,所述驱动电机b的输出轴均与切料盘的固定。

9、优选的,所述底座的外壁顶端且远离进料端的一侧安装有立板,两个所述立板相对一侧转到连接有花键轴,前端所述立板的外壁前端且与花键轴对应位置处固定有驱动电路c,所述驱动电路c的输出轴与花键轴的前端固定。

10、优选的,所述花键轴的外壁两端均花键连接有废料收卷辊,所述花键轴的外壁且位于废料收卷辊的两侧均花键连接有皮革收卷辊。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术中,通过设置的底压辊与定压辊能够在合成革切割的前后对其进行压紧,避免切割过程中出现跑偏的情况,而通过设置的双向螺栓与螺纹滑块的配合能够对切割限位辊根据合成革的尺寸进行位置调节,而通过移动滑块与电控滑轨能够将切料盘的位置根据切割限位辊的移动进行调节,而切料盘的高度由液压伸缩杆b进行调节,从而使得本装置能够适用于更多尺寸的合成革进行切料使用,且装置能够进行连续切割,保证切割精度的同时能够更便于人员进行使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨损人造合成革制备装置,包括底座(100),所述底座(100)的外壁顶端通过支柱固定有底压辊(200),所述底座(100)与底压辊(200)相对一侧设置有对皮革进行压紧的压紧部件,所述压紧部件包括底压辊(200),所述底压辊(200)的外壁两侧通过支撑架与底座(100)的外壁顶端连接,其特征在于:所述底座(100)与底压辊(200)相对一侧且位于压紧部件之间设置有对皮革和耐磨层进行裁切的裁切部件,所述裁切部件包括固定板(300),两个所述固定板(300)固定在底座(100)的外壁前后侧,两个所述固定板(300)相对一侧均转动连接有双向螺栓(320),任意一个所述固定板(300)远离双向螺栓(320)的一端安装有驱动电机a(310),所述驱动电机a(310)的输出轴与双向螺栓(320)的一端固定,所述双向螺栓(320)的两端均螺纹连接有螺纹滑块(330),所述螺纹滑块(330)的底端均与底座(100)的外壁顶端滑动连接,所述螺纹滑块(330)的外壁顶端均固定有支架(341),两个所述支架(341)相对一侧外壁均转动连接有切割限位辊(340),所述底压辊(200)的外壁顶端且位于双向螺栓(320)对应位置处固定有移动滑块(350),所述移动滑块(350)的外壁且与支架(341)对应位置处均滑动连接有电控滑轨(351)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损人造合成革制备装置,其特征在于:所述底压辊(200)的外壁顶端上方设置有定压辊(220),所述定压辊(220)的两端通过液压伸缩杆a(210)与顶板(110)的外壁底端两侧固定。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损人造合成革制备装置,其特征在于:所述电控滑轨(351)的外壁底端均固定有液压伸缩杆b(360),所述液压伸缩杆b(360)远离电控滑轨(351)的一端均固定有安装块(361),两个所述安装块(361)相对一侧外壁且与切割限位辊(340)对应位置处转动连接有切料盘(371)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损人造合成革制备装置,其特征在于:所述切料盘(371)的外壁底端均与切割限位辊(340)的外壁顶端抵接,两个所述安装块(361)相反一侧外壁均固定有驱动电机b(370),所述驱动电机b(370)的输出轴均与切料盘(371)的固定。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损人造合成革制备装置,其特征在于:所述底座(100)的外壁顶端且远离进料端的一侧安装有立板(400),两个所述立板(400)相对一侧转到连接有花键轴(420),前端所述立板(400)的外壁前端且与花键轴(420)对应位置处固定有驱动电路c(410),所述驱动电路c(410)的输出轴与花键轴(420)的前端固定。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨损人造合成革制备装置,其特征在于:所述花键轴(420)的外壁两端均花键连接有废料收卷辊(440),所述花键轴(420)的外壁且位于废料收卷辊(440)的两侧均花键连接有皮革收卷辊(430)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨损人造合成革制备装置,包括底座(100),所述底座(100)的外壁顶端通过支柱固定有底压辊(200),所述底座(100)与底压辊(200)相对一侧设置有对皮革进行压紧的压紧部件,所述压紧部件包括底压辊(200),所述底压辊(200)的外壁两侧通过支撑架与底座(100)的外壁顶端连接,其特征在于:所述底座(100)与底压辊(200)相对一侧且位于压紧部件之间设置有对皮革和耐磨层进行裁切的裁切部件,所述裁切部件包括固定板(300),两个所述固定板(300)固定在底座(100)的外壁前后侧,两个所述固定板(300)相对一侧均转动连接有双向螺栓(320),任意一个所述固定板(300)远离双向螺栓(320)的一端安装有驱动电机a(310),所述驱动电机a(310)的输出轴与双向螺栓(320)的一端固定,所述双向螺栓(320)的两端均螺纹连接有螺纹滑块(330),所述螺纹滑块(330)的底端均与底座(100)的外壁顶端滑动连接,所述螺纹滑块(330)的外壁顶端均固定有支架(341),两个所述支架(341)相对一侧外壁均转动连接有切割限位辊(340),所述底压辊(200)的外壁顶端且位于双向螺栓(320)对应位置处固定有移动滑块(350),所述移动滑块(350)的外壁且与支架(341)对应位置处均滑动连接有电控滑轨(351)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损人造合成革制备装置,其特征在于:所述底压辊(200)的外壁顶端上方设置有定压辊(220),...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐卫平吴涛
申请(专利权)人:江苏天成领星新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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