除油剂生产配料装置制造方法及图纸

本技术涉及除油剂配料技术领域，尤其涉及除油剂生产配料装置。包括配料罐，配料罐的底端设置有出料管，配料罐的上端设置有反应盖，反应盖的上表面安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有对接杆，对接杆的底端安装有搅拌杆，搅拌杆位于配料罐的内部，反应盖四周表面靠近配料罐的位置设有若干个调节装置，调节装置包括固定架，固定架两端均与反应盖的表面固定连接，固定架的内壁转动连接有转动框，转动框的截面呈“L”形，配料罐上端表面对应转动框的位置固定连接有定位板，定位板的截面呈“U”形。本技术提供的除油剂生产配料装置具有方便的对整个反应盖与配料罐的位置进行密封固定限位的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除油剂配料，尤其涉及除油剂生产配料装置。

技术介绍

1、除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等混合配制而成，呈液体清洗剂，在除油剂加工生产的配料过程中，通常利用配料罐进行搅拌混合操作，在除油剂生产制造中较为常见。

2、现有技术诸如公告号为cn216756138u的技术，该专利公开了一种除油剂生产加工用配料装置，该专利包括底座、搅拌缸和升降组件；搅拌缸与底座固定连接，升降组件包括支架、驱动电机、齿轮、套筒、驱动杆和搅拌构件，支架与底座固定连接，驱动电机与支架固定连接，齿轮设置在驱动电机上，套筒与支架固定连接，驱动杆与套筒滑动连接，搅拌构件设置在驱动杆上，将原料加入搅拌缸，通过搅拌构件对搅拌缸内部的原料进行搅拌，通过驱动电机带动齿轮进行转动，由于驱动杆与齿轮抵接，通过齿轮驱动驱动杆进行移动，进而使驱动杆带动搅拌构件升降，使搅拌构件在进行搅拌时下降进入搅拌缸，在不进行使用时上升移出搅拌缸，从而实现方便对搅拌缸进行清理的目的。

3、在除油剂生产制造中发现，在使用配料罐对除油剂进行生产配料的过程中，需要将混合的物料放置到配料罐中，再本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.除油剂生产配料装置，其特征在于，包括：配料罐（3），所述配料罐（3）的底端设置有出料管（6），所述配料罐（3）的上端设置有反应盖（2），所述反应盖（2）的上表面安装有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的输出端固定连接有对接杆（8），所述对接杆（8）的底端安装有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）位于配料罐（3）的内部，所述反应盖（2）四周表面靠近配料罐（3）的位置设有若干个调节装置（4），所述调节装置（4）包括固定架（41），所述固定架（41）两端均与反应盖（2）的表面固定连接，所述固定架（41）的内壁转动连接有转动框（42），所述转动框（42）的截面呈“L”形，所述配料罐（3）上端表面对...

【技术特征摘要】

1.除油剂生产配料装置，其特征在于，包括：配料罐（3），所述配料罐（3）的底端设置有出料管（6），所述配料罐（3）的上端设置有反应盖（2），所述反应盖（2）的上表面安装有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的输出端固定连接有对接杆（8），所述对接杆（8）的底端安装有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）位于配料罐（3）的内部，所述反应盖（2）四周表面靠近配料罐（3）的位置设有若干个调节装置（4），所述调节装置（4）包括固定架（41），所述固定架（41）两端均与反应盖（2）的表面固定连接，所述固定架（41）的内壁转动连接有转动框（42），所述转动框（42）的截面呈“l”形，所述配料罐（3）上端表面对应转动框（42）的位置固定连接有定位板（44），所述定位板（44）的截面呈“u”形，所述定位板（44）的表面与转动框（42）的内壁相插接，所述转动框（42）的一端转动连接有转动杆（45），所述转动杆（45）的圆弧面与定位板（44）的内壁相卡接，所述转动杆（45）的圆弧面螺纹连接有转轴（46）。

2.根据权利要求1所述的除油剂生产配料装置，其特征在于，所述固定架（41）的内壁两端均套有卷簧（43），所述卷簧（43）的两端分别与固定架（41）和转动框（42）固定连接。

3.根据权利要求1所述的除油剂生产配料装置，其特征在于，所述转动杆（45）的圆弧面套有防护垫（47），所述防护垫（47）为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的除油剂生产配料...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾磊，
申请(专利权)人：上海炫帝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：