【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷，特别涉及一种用于制冰装置的快速脱冰方法。
技术介绍
1、制冰装置是一种将水通过蒸发器配合压缩机、冷凝器和制冷剂冷却后生成冰的机械设备，基于不同蒸发器的原理和结构，其生成的冰块形状也不同，冰块生成后需要进行脱冰以收将冰块收集至储冰腔内，在现有技术中，脱冰的方式包括：
2、1、利用冷凝器中上一个制冰循环中剩余的高温冷媒对蒸发器内的冰块进行短时间的加热，使冰块从蒸发器中脱落而掉入储冰腔；2、设置额外的加热系统，对蒸发器进行加热，实现脱冰；3、通过在制冰机的制冰模具翻转，依赖于冰块的自身重力使得冰块脱离；4、通过在制冰机内设置刮冰机构，将冰块与蒸发器脱离。
3、上述脱冰方式中，利用冷凝器中高温冷媒热量进行脱冰时，会出现热量不足导致脱冰时间较长，脱冰不完整的情况，设置额外加热系统增加了整机能耗和成本，以及使制冰装置内部温度回升影响下后续制冰的效率，重力脱冰和挂冰结构的方式分别存在脱离效果差、整机成本高、结构复杂的问题。
4、针对热量不足的问题，现有技术中公开有一种脱冰工艺，利用压缩机排出热气传输至换热盘管，与蓄热槽内部的水进行热交换，为脱冰阶段提供温水，当制冰停止进入脱冰阶段时，蓄热槽内的温水流入接水槽，水泵运转将所述接水槽中的温水抽到分水器，通过分水器将温水直接喷淋到制冰盘上，使冰块从制冰盘上脱离。该方案通过温水喷淋的方式解决的了冷媒加热时热量不足的问题，加快了脱冰速度，减少了冰块粘连的现象，但温水直接与冰块接触，会导致冰块出现融化、结构变形以及含有气泡的问题，使得冰块出现冷量缺失
5、针对在制冰装置中额外设置加热系统出现的问题，现有技术中公开有一种无加热脱冰方法，通过采用向冰格内通水的方式将冰块表面融化，实现冰块与冰格的脱离，该方案无需在冰格上设置加热系统，节约了加热冰格时所需的能量的同时在冰格内设置加热系统的设备成本，但依靠注水融冰方式，脱冰速度较慢，且占据了部分制冰空间，冰块产量减少，即降低了制冰效率。
6、针对脱冰效果差、结构复杂的问题，现有技术中公开了其他脱冰机构，通过驱动电机带动导气管转动，进而带动凸轮转动，凸轮第二部用于转动后抵触并向上顶起位形变弹性部并推动冰块脱离制冰模具，或在制冰盒内沿着上下方向滑动设置有与其内表面相适配的推板，所述的推板与所述的制冰盒的底板之间设置有充气气囊，制冰结束后向充气气囊内充气，使得推板向上移动，从而推动其上的冰块向上移动，便于冰块与制冰盒相脱离，即通过额外设置的机械结构加强脱冰效果，且冰块不会出现融化的现象，但额外的机械机构设置提高了整机复杂度，且冰块有碎裂的风险，影响了用户的使用体验。
7、基于上述问题，目前亟需一种脱冰速度快，不影响冰块外观同时结构更简单的技术方案。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于制冰装置的快速脱冰方法，能实现快速脱冰的同时不额外增设机械结构，整机结构更简单，且在脱冰进程中不会破坏冰块的整体形状，避免出现外观缺陷的风险。
2、本专利技术的技术方案如下所示：
3、一种用于制冰装置的快速脱冰方法，所述制冰装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器、储水结构及控制模块，所述蒸发器通过水泵连通至储水结构，其特征在于，所述方法包括：
4、接收所述控制模块的脱冰指令，所述压缩机进入第一加热状态，将热量传递至所述蒸发器内的纵置冰格，以在所述纵置冰格与冰块之间形成水流间隙；
5、在所述第一加热状态下，检测到所述制冰装置满足预设进水条件时，基于所述冰块的质量参数控制水泵进入循环工作模式，将所述储水结构内的水抽向水流间隙；
6、在所述循环工作模式中，所述水泵、蒸发器和储水结构之间形成循环水路，使得所述水流间隙内的水维持流动状态，控制所述水泵的工作状态以对纵置冰格内的冰块进行循环冲刷，直至检测到冰块脱离所述蒸发器。
7、作为本专利技术的一种实施方式，所述循环工作模式中，基于预设周期控制所述水泵在启动状态和停止状态之间切换，所述启动状态包括第一启动状态和第二启动状态，所述停止状态设于第一启动状态和第二启动状态之间，基于不同的启动状态，调整所述水泵启动时长及流向所述水流间隙的冲刷流量。
8、作为本专利技术的一种实施方式，基于预设周期控制所述水泵在启动状态和停止状态之间切换具体包括：
9、在第一启动状态下，控制所述水泵以第一冲刷流量向所述水流间隙进水，在所述水泵的启动时间达到第一启动时长后切换至停止状态；
10、当所述水泵维持停止状态的时间达到停机时长时，切换至第二启动状态，控制所述水泵以第二冲刷流量向所述水流间隙进水，直至所述水泵的启动时间达到第二启动时长；
11、所述第二启动状态结束后，水泵切换至停止状态，直至水泵维持停止状态的时间达到停机时长时，完成单个所述预设周期的冲刷工作。
12、作为本专利技术的一种实施方式，所述方法还包括：
13、通过所述质量参数，确定第一冲刷流量，根据所述第一冲刷流量获取第一启动时长；
14、基于所述第一冲刷流量、质量参数和预设的比例系数，确定第二冲刷流量，根据所述第二冲刷流量获取第二启动时长；
15、通过所述质量参数，确定所述水流间隙经冲刷后所需的缓冲时长，根据所述缓冲时长和预设的时长裕量获取所述停机时长，其中，所述停机时长大于缓冲时长。
16、作为本专利技术的一种实施方式，通过所述质量参数，确定第一冲刷流量具体为：
17、基于所述质量参数，确定水泵需求压力数据；
18、通过所述水泵需求压力数据，确定所述水泵对应的扬程数据；
19、根据所述水泵对应的所述扬程数据，在预设的性能匹配曲线中进行匹配，确定所述水泵的运行电压参数，基于运行电压参数获取对应的第一冲刷流量。
20、作为本专利技术的一种实施方式，所述预设进水条件包括：
21、所述储水结构内的实时水量数据不小于预设水量阈值；
22、所述储水结构内的实时水温数据小于第一温度阈值；
23、以及，所述第一加热状态的持续时间不小于第一时间阈值。
24、作为本专利技术的一种实施方式，在所述第一加热状态中，监测所述蒸发器和冰块之间的缝隙参数，当第一加热状态的持续时间大于第一时间阈值时，若所述缝隙参数小于预设的缝隙阈值，维持第一加热状态直至缝隙参数满足所述缝隙阈值，以形成所述水流间隙。
25、作为本专利技术的一种实施方式，所述水泵进入循环工作模式时，控制所述压缩机进入第二加热状态，在第二加热状态下，获取所述储水结构中的实时水温数据，基于所述实时水温数据进行判定，具体包括；
26、当所述实时水温数据小于第一温度阈值时，维持所述压缩机的工作状态；
27、当所述实时水温数据不小于第一温度阈值时，逐级减小所述压缩机的工作功率直至所述实时水温数据低于第一温度阈值，并记录所述压缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制冰装置的快速脱冰方法，所述制冰装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器、储水结构及控制模块，所述蒸发器通过水泵连通至储水结构，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述循环工作模式中，基于预设周期控制所述水泵在启动状态和停止状态之间切换，所述启动状态包括第一启动状态和第二启动状态，所述停止状态设于第一启动状态和第二启动状态之间，基于不同的启动状态，调整所述水泵启动时长及流向所述水流间隙的冲刷流量。
3.根据权利要求2所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，基于预设周期控制所述水泵在启动状态和停止状态之间切换具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求4中任意一项所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，通过所述质量参数，确定第一冲刷流量具体为：
6.根据权利要求1所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述预设进水条件包括：
7.根据权利要求6所述的一
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述水泵进入循环工作模式时，控制所述压缩机进入第二加热状态，在第二加热状态下，获取所述储水结构中的实时水温数据，基于所述实时水温数据进行判定，具体包括；
9.根据权利要求8所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述压缩机的工作功率逐级减小至零时，若检测到所述实时水温数据大于第一温度阈值，关闭所述压缩机，继续获取所述实时水温数据，基于所述实时水温数据和第一温度阈值的对比结果，控制所述压缩机进行间歇性工作。
10.根据权利要求1所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于制冰装置的快速脱冰方法，所述制冰装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器、储水结构及控制模块，所述蒸发器通过水泵连通至储水结构，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述循环工作模式中，基于预设周期控制所述水泵在启动状态和停止状态之间切换，所述启动状态包括第一启动状态和第二启动状态，所述停止状态设于第一启动状态和第二启动状态之间，基于不同的启动状态，调整所述水泵启动时长及流向所述水流间隙的冲刷流量。
3.根据权利要求2所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，基于预设周期控制所述水泵在启动状态和停止状态之间切换具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求4中任意一项所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，通过所述质量参数，确定第一冲刷流量具体为：
6.根据权利要求1所述的一种用于制冰装置的快速脱冰方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，夏立国，
申请(专利权)人：杭州九阳净水系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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