一种化工工程用橡胶硫化装置制造方法及图纸

本技术涉及橡胶加工技术领域，具体公开了一种化工工程用橡胶硫化装置，包括硫化罐和底座，硫化罐上端设有压力表与排气管头，排气管头与硫化罐的连接处设有安装座，安装座下端设有进气管头，进气管头与硫化罐连通，进气管头与开设在安装座内的缓冲腔连通，缓冲腔内设有弹簧阀片，弹簧阀片与缓冲腔内壁滑动连接，安装座上端设有用于改变弹簧阀片弹性压力的调节组件。进入缓冲腔内的气体会对弹簧阀片进行推动，将弹簧阀门向上顶开，导流槽打开后，气体正常排出，由于弹簧阀片的阻隔，气体在从缓冲腔进入排气腔时，会消耗一定的能量，保护排气管头以及与排气管头连接的管道不会受到冲击损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶加工，尤其涉及一种化工工程用橡胶硫化装置。

技术介绍

1、硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，直接蒸汽硫化罐硫化法是指半成品加入硫化罐内，硫化时罐内通热汽，利用蒸汽的热量和压力来硫化制品。

2、硫化罐主要包括罐体、密封门、硫化腔、通气腔、泄压阀、旋转盘、固定架、旋转架、物料装置、气压装置；在硫化时，首先将物料放置在物料装置上，罐体内通热汽，利用蒸汽的热量和压力来硫化制品。由于在硫化时，罐体内压力会很高，在将罐体外排气口上阀门打开的瞬间，高压气体通过排气口快速的向外排出，继而导致排气口以及与排气口连接的管道会产生剧烈的冲击，影响管道使用寿命，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种化工工程用橡胶硫化装置，用以解决现有的橡胶硫化装置在将罐体外排气口上阀门打开的瞬间，高压气体通过排气口快速的向外排出，继而导致排气口以及与排气口连接的管道会产生剧烈的冲击，影响管道使用寿命，存在安全隐患的缺点。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工工程用橡胶硫化装置，包括硫化罐（1）和底座（101），所述硫化罐（1）上端设有压力表（102）与排气管头（3），其特征在于：所述排气管头（3）与所述硫化罐（1）的连接处设有安装座（4），所述安装座（4）固定连接在所述硫化罐（1）上端；

2.根据权利要求1所述的一种化工工程用橡胶硫化装置，其特征在于：所述弹簧阀片包括设在所述缓冲腔（401）内的阀板（402）与调节板（405），所述阀板（402）与所述缓冲腔（401）内壁滑动连接，所述缓冲腔（401）上端设有多个弹簧（403），所述弹簧（403）一端固定连接在所述阀板（402）上端面，所述弹簧（403）另一端固定连接...

【技术特征摘要】

1.一种化工工程用橡胶硫化装置，包括硫化罐（1）和底座（101），所述硫化罐（1）上端设有压力表（102）与排气管头（3），其特征在于：所述排气管头（3）与所述硫化罐（1）的连接处设有安装座（4），所述安装座（4）固定连接在所述硫化罐（1）上端；

2.根据权利要求1所述的一种化工工程用橡胶硫化装置，其特征在于：所述弹簧阀片包括设在所述缓冲腔（401）内的阀板（402）与调节板（405），所述阀板（402）与所述缓冲腔（401）内壁滑动连接，所述缓冲腔（401）上端设有多个弹簧（403），所述弹簧（403）一端固定连接在所述阀板（402）上端面，所述弹簧（403）另一端固定连接在所述调节板（405）下端，所述调节板（405）置于所述阀板（402）上方。

3.根据权利要求2所述的一种化工工程用橡胶硫化装置，其特征在于：所述安装座（4）上端开设有若干透气孔，所述透气孔置于所述阀板（402）上方并与所述缓冲腔（401）连通。

4.根据权利要求2所述的一种化工工程用橡胶硫化装置，其特征在于：所述缓冲腔（401）内至少多个限位杆（404），所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐姣姣，
申请(专利权)人：陵川县万达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：