本技术公开了一种液化天然气输送管道系统,包括输送管道和调配管道,调配管道两端分别接入到输送管道,调配管道上套设有换热器,换热器外侧设有辅助管道,辅助管道用于调整换热器中的换热介质;辅助管道下方设有第一凹槽,辅助管道上方设有与第一凹槽对应的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽之间通过隔板间连通,第二凹槽上设有隔板,隔板通过暗铰链与第二凹槽连接;隔板均分为左右两部分且相互接触,此时隔板处于初始状态,隔板在外力作用下向下打开,隔板短边与第二凹槽接触,此时隔板处于第二状态;本技术通过在输送管道上接入调配管道,并在调配管道上接入辅助管道,将天然气检测部位缩短,从而达到节约能源的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气输送,具体涉及一种液化天然气输送管道系统。
技术介绍
1、天然气输送的方式多种多样,包括管道输送、压缩运输、公路铁路运输等。其中,管道输送无疑是天然气输送的主流方式。管道输送具有输送量大、连续性好、安全性高等优点,这使得它成为天然气输送的首选方式。通过铺设大规模的输气管道网络,可以将天然气从产地输送到消费地,满足各地的能源需求。
2、液化天然气(lng)管道运输虽然具有许多优势,如输送量大、连续性好、安全性高等,但也存在如下缺陷:1、由于lng需要在低温条件下运输,但铺设的管道往往跨越的距离较长,冷却站对管道的冷却需要较大的功率,从而造成能源的浪费;2、因管道距离较长,天然气在运输过程中可能出现情况但锁定不到具体位置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决上述不足,提供了一种液化天然气输送管道系统。期望解决:管道距离较长导致管道内部的天然气状态监测较为困难,且维修需要的能源较大,易造成能源损耗过大,且定位困难的情况。
2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
3、一种液化天然气输送管道系统,包括调配管道,所述调配管道两端分别接通到输送管道,且调配管道两端均设有阀门,由阀门控制输送管道的介质临时进入调配管道;
4、所述调配管道上套设换热器,所述换热器外侧设有辅助管道,所述辅助管道用于调整换热器中的换热介质;
5、其中,输送管道上设有温度传感器,所述温度传感器分别靠近调配管道输入端和输出端。
6、需要注意的是,所述辅助管道内的液体可以是制冷剂等其他介质。
7、辅助管道,所述辅助管道外壁设有隔热层,所述隔热层用于阻止周围介质向辅助管道内介质传热;所述辅助管道外还设有冷却站和加压站,所述冷却站通过循环冷却液或制冷剂与辅助管道进行热交换,从而吸收辅助管道中的热量并降低辅助管道温度;所述加压站用于对辅助管道中的介质进行加压;
8、所述辅助管道内部设有温度传感器,所述温度传感器用于监测辅助管道内部温度,所述辅助管道外部设有控制器,所述控制器通过电信号与所述冷却站和温度传感器连接;
9、所述辅助管道底部设有第一凹槽,所述辅助管道上部设有与所述第一凹槽对应的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽通过隔板间连通,所述第二凹槽上部设有隔板,且所述隔板通过暗铰链与所述第二凹槽连接。
10、需要注意的是,所述温度传感器的数量依据辅助管道的长度和具体土壤情况等设置,其目的在于监测辅助管道内的温度情况;所述暗铰链为具有回弹性质的铰链。
11、进一步地,所述隔板均分为左右两部分且相互接触,此时隔板处于初始状态,所述隔板用于将辅助管道上部密封;所述隔板在外力作用下向下打开,所述隔板短边与第二凹槽接触,此时隔板处于第二状态。
12、进一步地,所述辅助管道外部设有分隔块,所述分隔块用于将辅助管道分隔为多个独立空间,所述分隔块在外力作用下进行升降。
13、进一步地,所述辅助管道外侧沿线设有多个监测装置,所述监测装置与所述冷却站和所述加压站通过电信号连接,所述监测装置用于监测辅助管道内部介质的压力和温度,所述监测装置将具体信息和所在位置通过电信号传输给所述控制器。
14、进一步地,所述辅助管道两端设有报警装置,所述报警装置通过电信号与所述监测装置连接,所述报警装置用于监测辅助管道内部的温度和压力。
15、进一步地,当所述分隔块离开所述隔板间时,所述隔板由于失去外力的作用从第二状态回到初始状态,且所述隔板相互接触的两端设有橡胶圈。
16、需要注意的是,隔板相互接触的两端设置为橡胶材质,一方面可以对辅助管道起密封作用,另一方面,能够对接触物起保护作用,避免损伤设备。
17、进一步地,所述输送管道上设有流量计,所述流量计用于监测输送管道上的天然气流量。
18、进一步地,所述分隔块顶部宽度大于第二凹槽宽度,当所述分隔块置于所述隔板间时,所述分隔块上部分与辅助管道外侧接触。
19、需要注意的是,分隔块上部分不进入辅助管道内部,起限位作用。
20、进一步地,所述分隔块处于未工作状态时,分隔块放置在分隔罩中,所述分隔罩底部与辅助管道连接,所述分隔罩顶部设有操纵杆,所述操纵杆由外力进行操纵。
21、需要注意的是,分隔块未工作状态是指分隔块不处于隔板间中,即不对辅助管道起分隔作用。
22、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
23、本技术通过在天然气输送管道旁侧设置调配管道,将需要冷却的天然气输入到调配通道,对调配通道进行冷却操作,从而在运输过程中调控输送温度,相比输出前的温度控制,阶段性的控温更能节约能耗;
24、本技术通过在辅助管道内部设置凹槽,能够将辅助管道分为若干密封的较短部分,从而能在换热介质出现问题的时候达到降低损耗并精准检修的目的;
25、本技术通过在辅助管道内部设置温度传感器,同时设置控制器与温度传感器电信号连接,使工作人员和维修人员能够对辅助管道内部的介质温度情况进行判断;
26、本技术通过在辅助管道外部设置监测装置,并将检测装置与冷却站和加压站通过电信号连接,以便冷却站和加压站能够根据辅助管道的具体情况进行工作,从而提高辅助管道的监测和维修效率。
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【技术保护点】
1.一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:包括调配管道,所述调配管道两端分别接通输送管道,且调配管道两端均设有单向阀门,由单向阀门控制输送管道的介质临时进入调配管道;
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道底部设有第一凹槽,所述辅助管道上部设有与所述第一凹槽对应的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽通过隔板间连通,所述第二凹槽上部设有隔板,且所述隔板通过暗铰链与所述第二凹槽连接;
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道外壁设有隔热层,所述隔热层用于阻止周围介质向辅助管道内介质传热;所述辅助管道外还设有冷却站和加压站,所述冷却站通过循环冷却液或制冷剂与辅助管道进行热交换,从而吸收辅助管道中的热量并降低辅助管道温度;所述加压站用于对辅助管道中的介质进行加压。
4.根据权利要求3所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道内部设有温度传感器,所述温度传感器用于监测辅助管道内部温度,所述辅助管道外部设有控制器,所述控制器通过电信号与所述冷却站和温度传感器连接。</p>5.根据权利要求4所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道外侧沿线设有多个监测装置,所述监测装置与所述冷却站和所述加压站通过电信号连接,所述监测装置用于监测辅助管道内部介质的压力和温度,所述监测装置将具体信息和所在位置通过电信号传输给所述控制器。
6.根据权利要求5所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道两端设有报警装置,所述报警装置通过电信号与所述温度传感器和所述监测装置连接,所述报警装置用于监测辅助管道内部的温度和压力。
7.根据权利要求2所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:当所述分隔块离开所述隔板间时,所述隔板由于失去外力的作用从第二状态回到初始状态,且所述隔板相互接触的两端设有橡胶圈。
8.根据权利要求1所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述输送管道上设有流量计,所述流量计用于监测输送管道上的天然气流量。
9.根据权利要求2所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述分隔块顶部宽度大于第二凹槽宽度,当所述分隔块置于所述隔板间时,所述分隔块上部分与辅助管道外侧接触。
10.根据权利要求2所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述分隔块处于未工作状态时,分隔块放置在分隔罩中,所述分隔罩底部与辅助管道连接,所述分隔罩顶部设有操纵杆,所述操纵杆由外力进行操纵。
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【技术特征摘要】
1.一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:包括调配管道,所述调配管道两端分别接通输送管道,且调配管道两端均设有单向阀门,由单向阀门控制输送管道的介质临时进入调配管道;
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道底部设有第一凹槽,所述辅助管道上部设有与所述第一凹槽对应的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽通过隔板间连通,所述第二凹槽上部设有隔板,且所述隔板通过暗铰链与所述第二凹槽连接;
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道外壁设有隔热层,所述隔热层用于阻止周围介质向辅助管道内介质传热;所述辅助管道外还设有冷却站和加压站,所述冷却站通过循环冷却液或制冷剂与辅助管道进行热交换,从而吸收辅助管道中的热量并降低辅助管道温度;所述加压站用于对辅助管道中的介质进行加压。
4.根据权利要求3所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道内部设有温度传感器,所述温度传感器用于监测辅助管道内部温度,所述辅助管道外部设有控制器,所述控制器通过电信号与所述冷却站和温度传感器连接。
5.根据权利要求4所述的一种液化天然气输送管道系统,其特征在于:所述辅助管道外侧沿线设有多个监测装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:付伟,周林,吴双,朱冰慧,
申请(专利权)人:成都城府旗正新能源开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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