【技术实现步骤摘要】
本技术属于导热油，尤其涉及一种导热油注油装置。
技术介绍
1、导热油作为高温载热体，在制糊和沥青熔化生产过程中与用热设备进行热交换，起加热作用，热交换后的导热油回到导热油加热站被重新加热，再加压后送到各热用户，如此循环使用，由于导热油的循环使用，加热会使导热油出现炭化、氧化等现象，从而出现损耗，为保证生产正常进行，需不断向系统内补充导热油，在导热油加热站中，生产初期需向管路系统内注满导热油，系统运行一段时间后，需补充导热油，由于导热油加注量比较大，且成品导热油往往采用桶装，不能用机械化的方式注油，因此，向系统内加注导热油成为导热油加热站内劳动强度比较大的工作。
2、然而现有技术存在一些问题：以往导热油进行注油时，由于桶装导热油的重量较高，将桶装导热油搬运至导热油储槽上部劳动强度大，所以一般都用泵抽，但是目前使用泵抽时无法确定导热油是否注满，注油时需要时刻注意，防止导热油加多溢出，并且后续导热油加注较为麻烦，需要重新启动抽油泵进行加注，因此我们提出一种导热油注油装置。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种导热油注油装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支架（2），所述支架（2）上固定连接有抽油泵（3），所述抽油泵（3）一侧固定连接有抽油管（4），所述抽油泵（3）另一侧固定连接有连接管（5），所述连接管（5）一端设置有排气组件（6），所述连接管（5）另一端固定连接有油箱（7），所述油箱（7）上端固定连接有排油管（8），所述排油管（8）一端设置有储油组件（9），所述油箱（7）底端固定连接有供油管（10），所述供油管（10）贯穿底座（1）设置。
2.根据权利要求1所述的一种导热油注油装置，其特征在于：所述排气组件（6）包括排气管（6...
【技术特征摘要】
1.一种导热油注油装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支架（2），所述支架（2）上固定连接有抽油泵（3），所述抽油泵（3）一侧固定连接有抽油管（4），所述抽油泵（3）另一侧固定连接有连接管（5），所述连接管（5）一端设置有排气组件（6），所述连接管（5）另一端固定连接有油箱（7），所述油箱（7）上端固定连接有排油管（8），所述排油管（8）一端设置有储油组件（9），所述油箱（7）底端固定连接有供油管（10），所述供油管（10）贯穿底座（1）设置。
2.根据权利要求1所述的一种导热油注油装置，其特征在于：所述排气组件（6）包括排气管（601），是排气管（601）固定连接在连接管（5）上，所述排气管（601）上端设置有排气口（602），所述排气管（601）内设置有控制组件（603），所述控制组件（603）用于控制排气管（601）的开关。
3.根据权利要求2所述的一种导热油注油装置，其特征在于：所述控制组件（603）包括转轴（6031）所述排气管（601）一侧开设有螺纹孔，所述转轴（6031）转动连接在孔洞内，所述转轴（6031）一端转动连接有阀芯（6032），所述转轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖建平，
申请(专利权)人：南通中勒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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