一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法技术

本发明专利技术公开了一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，属于再生铝合金应用领域，包括：（1）再生铝原料分拣、装炉；（2）合金熔炼；（3）将熔炼后产生的表面的铝灰拨出；（4）配料、精炼；（5）将精炼后产生的表面的铝灰拨出；（6）铝灰在氮气保护气氛下进行高温处理；（7）球磨处理；（8）真空高温除盐；（9）高温自热烧结形成复合氧化物；（10）筛分、向精炼后铝液中加入复合氧化物；（11）加入预处理后的发泡剂；（12）铸造可发泡预制坯，冷却获得预制坯。本发明专利技术方法解决了再生铝和铝灰的资源化利用问题，不仅提高了资源的循环利用率，还为预制坯的生产提供了一种新的原料来源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于再生铝合金应用领域，具体涉及利用再生铝及其熔炼过程中产生的铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法。

技术介绍

1、再生铝具有价格低，低排放的特点，正在快速发展。中国再生铝行业即将面临新的机遇。近年来，随着绿色发展的提出，我国电解铝行业产能已经达到了上限。对废旧铝合金的再次加工使用就变的十分重要。根据相关数据表明，生产1吨再生铝能耗仅为原铝的5%，节能减排效果显而易见。但是因为再生铝原料来源广泛，成分不固定，其中往往含有al、cu、fe、mg、mn、zn等几十种元素，使其净化、保级使用或制备高性能铝合金较为困难。另一方面，在再生铝重熔和精炼过程中，生成了大量以氮化铝、氧化铝和铝为主的铝灰固废。由于氮化铝遇水分解，产生氨气等有害气体，使铝灰的储存和处理存在极大的困难。且铝灰中含有钠盐和钾盐等精炼剂，成分复杂，难以资源化回收利用。如何提升再生铝制品附加值和有效利用铝灰固废是当前再生铝行业发展面临的重要问题。

2、常规的铝灰处理方法分为火法和湿法两种，目的是除去铝灰中的有害成分，并使氧化铝等有价物料富集，但是因处理成本高、工序复杂、产物价格低等本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，目标合金成分含量：Si 9.5%-13.0%，Fe<1.0%，Cu 1.0%-4.0%，Mg<1.0%，Mn<1.0%，Zn<3.0%，Ni<0.5%，余量为铝及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，使用的精炼剂包括钠和钾的氯化物及氟化物，使用量为铝合金熔体质量的0.2...

【技术特征摘要】

1.一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，目标合金成分含量：si 9.5%-13.0%，fe<1.0%，cu 1.0%-4.0%，mg<1.0%，mn<1.0%，zn<3.0%，ni<0.5%，余量为铝及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，使用的精炼剂包括钠和钾的氯化物及氟化物，使用量为铝合金熔体质量的0.2%-0.4%。

4.根据权利要求1所述的一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，其特征在于，所述步骤（8）中，真空高温除盐方法为：将球磨后的粉料放入真空炉内加热至780℃-900℃，并抽气至1000pa以下保持30min-60min，使粉料内的钠、钾盐蒸发。

5.根据权利要求1所述的一种使用再生铝及铝灰为原料制备可发泡预制坯的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋云泽，曹卓坤，张海泉，范卫忠，程汉明，黄嘉诚，杨京臻，王佩轩，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：