浅孔钻精准冷却结构模块制造技术

本技术提供浅孔钻精准冷却结构模块，涉及浅孔钻冷却技术领域，包括刀体和切削刀片，刀体中设置有冷却通道，刀体上设置有后刀面冷却孔和前刀面冷却孔，用于对切削刀片的后前刀面进行冷却，后刀面冷却孔和前刀面冷却孔均与冷却通道连接，前刀面冷却孔设置在刀体的刀具安装部位置处，切削刀片中贯穿设置有喷射孔，喷射孔能够与前刀面冷却孔连接，冷却液通过前刀面冷却孔和喷射孔到达切削刀具的前刀面进行冷却。通过设置后刀面冷却孔和前刀面冷却孔，能够将冷却液分流至后刀面和存液槽内；再通过存液槽分流至喷射孔，从而实现对刀片的前后刀面进行精准冷却，且冷却效果稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浅孔钻冷却，尤其是浅孔钻精准冷却结构模块。

技术介绍

1、目前在进行钻孔操作时，对于钻头的冷却方式一般为通过设置冷却液水管，通过冷却液水管向钻孔位置喷出冷却液实现对钻头的冷却，但是当钻孔到一定深度后，冷却液的进入量会降低，导致冷却效果降低，且刀片的切削刃位置难以保证稳定充分的冷却效果，针对上述缺陷，提出了本申请。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供浅孔钻精准冷却结构模块，能够实现对切削刀片精确、稳定的冷却效果。

2、为解决上述问题，本技术提供浅孔钻精准冷却结构模块，包括刀体和切削刀片，所述刀体中设置有冷却通道，所述刀体上设置有后刀面冷却孔和前刀面冷却孔，用于对切削刀片的后前刀面进行冷却，所述后刀面冷却孔和前刀面冷却孔均与所述冷却通道连接，所述前刀面冷却孔设置在刀体的刀具安装部位置处，所述切削刀片中贯穿设置有喷射孔，所述喷射孔能够与前刀面冷却孔连接，冷却液通过前刀面冷却孔和喷射孔到达切削刀具的前刀面进行冷却。

3、根据本技术一实施例，所述切削刀片上设置有存液槽，所述喷射孔与存液槽连接，所述存液槽用于与前刀面冷却孔连接。

4、根据本技术一实施例，所述喷射孔在切削刀片的每个刃口位置处均有设置。

5、根据本技术一实施例，所述切削刀片的每个刃口位置处设置的喷射孔数量≥2。

6、根据本技术一实施例，所述存液槽设置数量与切削刀片的切削刃数量相同，每个存液槽分别与一个刃口处设置的喷射孔连接。

7、根据本技术一实施例，所述存液槽的截面形状为腰形孔。

8、根据本技术一实施例，所述存液槽的深度小于切削刀片厚度的二分之一。

9、根据本技术一实施例，所述喷射孔的出液端直径缩小且倾斜朝向切削刀片的刃口方向设置。

10、根据本技术一实施例，所述冷却通道为单通道或双通道设置。

11、本技术的有益效果是，通过设置后刀面冷却孔和前刀面冷却孔，能够将冷却液分流至后刀面和存液槽内；再通过存液槽分流至喷射孔，从而实现对刀片的前后刀面进行精准冷却，且冷却效果稳定。

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【技术保护点】

1.浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：包括刀体(1)和切削刀片(2)，所述刀体(1)中设置有冷却通道(31)，所述刀体(1)上设置有后刀面冷却孔(32)和前刀面冷却孔(33)，用于对切削刀片(2)的后前刀面进行冷却，所述后刀面冷却孔(32)和前刀面冷却孔(33)均与所述冷却通道(31)连接，所述前刀面冷却孔(33)设置在刀体(1)的刀具安装部(11)位置处，所述切削刀片(2)中贯穿设置有喷射孔(25)，所述喷射孔(25)能够与前刀面冷却孔(33)连接，冷却液通过前刀面冷却孔(33)和喷射孔(25)到达切削刀具的前刀面进行冷却。

2.根据权利要求1所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述切削刀片(2)上设置有存液槽(24)，所述喷射孔(25)与存液槽(24)连接，所述存液槽(24)用于与前刀面冷却孔(33)连接。

3.根据权利要求2所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述喷射孔(25)在切削刀片(2)的每个刃口位置处均有设置。

4.根据权利要求3所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述切削刀片(2)的每个刃口位置处设置的喷射孔(25)数量≥2。

5.根据权利要求3或4所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述存液槽(24)设置数量与切削刀片(2)的切削刃数量相同，每个存液槽(24)分别与一个刃口处设置的喷射孔(25)连接。

6.根据权利要求2-4中任意一项所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述存液槽(24)的截面形状为腰形孔。

7.根据权利要求6所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述存液槽(24)的深度小于切削刀片(2)厚度的二分之一。

8.根据权利要求5所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述喷射孔(25)的出液端直径缩小且倾斜朝向切削刀片(2)的刃口方向设置。

9.根据权利要求1所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述冷却通道(31)为单通道或双通道设置。

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【技术特征摘要】

1.浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：包括刀体(1)和切削刀片(2)，所述刀体(1)中设置有冷却通道(31)，所述刀体(1)上设置有后刀面冷却孔(32)和前刀面冷却孔(33)，用于对切削刀片(2)的后前刀面进行冷却，所述后刀面冷却孔(32)和前刀面冷却孔(33)均与所述冷却通道(31)连接，所述前刀面冷却孔(33)设置在刀体(1)的刀具安装部(11)位置处，所述切削刀片(2)中贯穿设置有喷射孔(25)，所述喷射孔(25)能够与前刀面冷却孔(33)连接，冷却液通过前刀面冷却孔(33)和喷射孔(25)到达切削刀具的前刀面进行冷却。

2.根据权利要求1所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述切削刀片(2)上设置有存液槽(24)，所述喷射孔(25)与存液槽(24)连接，所述存液槽(24)用于与前刀面冷却孔(33)连接。

3.根据权利要求2所述的浅孔钻精准冷却结构模块，其特征在于：所述喷射孔(25)在切削刀片(2)的每个刃口位置处均...

【专利技术属性】
技术研发人员：石登辉，姜雅群，姚小峰，阮俞刚，卢伟，赵宏飞，
申请(专利权)人：浙江欣兴工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：