一种条带包装机制造技术

技术编号：44856543 阅读：9 留言：0更新日期：2025-04-01 19:48

一种条带包装机，包含框架机构、包装膜传输机构、导膜机构、分切组、液体物料跟随输送机构、纵封机构、组合封合的横封机构、冲切装置连接构成。纵封机构、组合封合的横封机构形成网纹由竖纹和横纹分开加热封合，可以在竖纹封合时驱赶封合连接处的料液到料袋腔内部，避免夹液气泡情况，提高产品质量。在液体物料跟随输送机构中：注液可与外部横封机构的封合及牵引料袋动作同时进行，避免了牵引料袋过程中，将液体物料残留在下一个料袋及封合处；提升了设备的运行节拍。

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械领域，尤其涉及一种条带包装机。

技术介绍

1、条带包装机一般用于物料装入背封包装袋的输送、封合、料袋冲切输出。其设备包含框架机构，包装膜传输机构，导膜机构，液体物料输送机构，横封机构，冲切装置。

2、上述的包装膜传输机构存在如下问题：1、.放卷机构的一系列导模轴输送下，包装膜易出现物料跑偏情况，影响生产。2、包装膜在使用消耗过程中，料卷逐渐变小，质量变轻，驱动电机牵引包装膜运行不稳定。3、在物料换型时，牵引压辊需要手动调整，使得牵引压辊与主动胶轮产生间隙，使得物料可以取出，包装膜换型。但是手动调整牵引压辊位置，耽误生产节拍。4、包装膜换型时，需要切断包装膜。包装膜无限位装置，使得操作者切断包装膜不齐整，造成后续使用浪费。

3、上述的液体物料输送机构存在如下问题：液体注入料袋不能与外部横封机构的封合及牵引料袋同时进行，需要独立时间完成。否则会在牵引料袋过程中，将液体物料残留在下一个料袋及封合处，影响料袋封合。然而这样独立进行会影响整体设备的节拍。

4、上述的纵封机构存在如下问题：纵封机构主要由气缸驱动，耗气量大，动作频率低，整体封合效果受压缩空气波动影响，条袋封合中心压不实，导致成品袋合格率降低。

5、上述的横封机构存在如下问题：1、.料袋袋口封合为网纹形状时，封合头需要较长的加热时间完成料袋封合，影响设备节拍。2、这种形式的封合，在两个料袋的相邻封合处，在内部易出现夹液气泡情况，影响产品质量。

技术实现思路

1、本技

2、本技术是这样实现的：包含框架机构、包装膜传输机构、导膜机构、分切组、液体物料跟随输送机构、纵封机构、组合封合的横封机构、冲切装置连接构成。

3、包装膜传输机构的第一框架组上安装放卷机构、牵引机构；导膜机构的第一安装板上安装导膜轮机构；分切组的第一支架上安装主动轴、被动轴、第一导膜轴，下切刀安装在主动轴上，上切刀、第一弹簧、固定块安装在被动轴上，第一驱动电机与主动轴连接；液体物料跟随输送机构的第一框架上安装跟随驱动组，跟随驱动组上安装注液针；纵封机构的安装固定板上安装后纵封组、前纵封组、连接座、气缸驱动组、伺服驱动组；组合封合的横封机构的第二框架组上安装横封机构组、步进传动组、平衡拉簧组；冲切装置的第二安装板上安装预撕口成型机构、冲切机构。

4、进一步地，放卷机构的输送组上安装纠偏组；输送组的第一支撑架上安装卷膜轴、磁粉制动器、第一轴承、第二导膜轴、接膜板、第一导向轴，第一导向轴上安装第一直线轴承，卷膜轴上安装第一齿轮，磁粉制动器的轴上安装第二齿轮，接膜板设有气孔和切割凹槽；纠偏组的电缸的外壳安装在第二支架上，电缸的中心杆的一端与第一连接杆连接；第一连接杆另一端连接在第一支撑架上；牵引机构的主动胶辊、牵引压辊、第一气缸、第一滑块、第二轴承安装在第二支撑架上，第二驱动电机与主动胶辊连接，第三导膜轴的支架安装在第一框架组上，第二支撑架安装在第一框架组上；第三导膜轴的轴通过第三轴承安装压辊，轴安装在第三支架上；第一框架组的第二框架上安装调宽传感器、调宽传感器支架。

5、进一步地，第一框架的第三支撑架上安装第一滑轨，第一滑轨上安装第二滑块；注液针的单向阀连接转接套，转接套连接挡圈，挡圈连接出液口；跟随驱动组的第一伺服电机通过第一联轴器连接第一滚珠丝杠，第一滚珠丝杠上安装有第一滚珠丝杠螺母、第四轴承，第一滚珠丝杠螺母安装在第四支撑架上。

6、进一步地，后纵封组的第四支架上安装有漏斗、翻领器、限位夹块；前纵封组的第五支撑架上安装有加热块、第一导柱、第二弹簧、导套、第一铜套、加热柱；连接座的连接板上安装有偏心轴，偏心轴上安装有封合摆杆、第一连接块，封合摆杆上安装鱼眼接头，第一连接块上安装第一销轴；气缸驱动组的第六支撑架上安装有第二气缸、第二导向轴、第二直线轴承；伺服驱动组的转接座上安装有第一传动轴、第二连接杆，第一传动轴上通过轴承安装第三安装板，第三安装板上安装第二伺服电机，第二伺服电机的轴端安装主动同步轮，第一传动轴上安装限位块、传感器、被动带轮，主动同步轮与被动带轮通过第一同步带连接传动。

7、进一步地，横封机构组的传动支撑组连接横封后封合组、横封前封合组、横封传动组；横封后封合组的横封后封架把合第三直线轴承，第三直线轴承内部穿过第三导向轴，第三导向轴与第一加热板把合，第一加热板内部穿过第一加热管采用螺栓固定；第三弹簧夹在第一加热板和横封后封架之间凹槽里；封合头与第一加热板把合，第四导向轴把合在横封后封架两侧；封合头的表面为竖纹；横封前封合组的横封前封架与第二加热板把合，第二加热管穿过第二加热板内部采用螺栓固定；第一夹块与第二加热板把合，中间夹持封合块；横封前封架与连接架采用第二销轴和第二铜套铰接；第五导向轴的一端安装在连接架上；传动支撑组的第七支撑架与第一滑台、第一轴承座把合连接，第一轴承座上安装有第五轴承；横封传动组的第二传动轴与偏心曲柄采用联轴器连接，第一连杆通过第六轴承与偏心曲柄连接，第一连杆内嵌无油轴承、第三销轴与第二连接块铰接；第二夹块套入偏心曲柄通过螺栓紧固夹紧；第二夹块与第二连杆采用第七轴承连接；第二连杆与第三连接块通过无油轴承、第四销轴铰接；第三伺服电机把合在第七支撑架上，同时采用张套与驱动带轮连接，驱动带轮与传动带轮采用第二同步带连接，传动带轮与第二传动轴采用胀套连接，第二连接块与第四导向轴通过螺栓固定夹持，第三连接块与第五导向轴通过螺栓固定夹持，使得第三伺服电机运转时带动横封后封合组、横封前封合组前后移动，完成料袋的夹紧、松开；步进传动组的电机安装架分别与支撑板及第四伺服电机把合；第四伺服电机的轴与第二滚珠丝杠通过第二联轴器连接，滚珠丝杠螺母组与第二滚珠丝杠旋合，并与支撑板把合，两个丝杠轴承座插入第二滚珠丝杠，以实现第四伺服电机运转时，第二滚珠丝杠推动支撑板上下移动；平衡拉簧组上端固定座与支撑板把合连接；多组第一拉簧)、第二拉簧两端分别挂在上端固定座和第一下端固定座、第二下端固定座上；第一下端固定座、第二下端固定座分别固定在上下两组第七支撑架上，以减轻驱动两组横封机构移动的负载；第二框架组的支撑板上安装直线导轨。

8、进一步地，第二安装板的底板上安装第二滑轨、第三滑轨；预撕口成型机构的第三框架上安装第二导柱，第二导柱上安装第四直线轴承，第三气缸安装在第三框架上，压袋板安装在第三气缸的杆上，第四弹簧安装在第五销轴上，第二滑台安装在第三气缸的杆端部，锁紧块安装在第二滑台上，切刀安装在压袋板上；冲切组的第四安装板上安装第五直线轴承、凹型刀、凸型刀；驱动组的安装架上安装第三导柱、第三滑台，两个第三导柱之间安装凸型刀第五安装板，第三导柱上安装把合座、第六直线轴承；把合座通过第三连接杆与第三传动轴连接，第三传动轴与轴驱动电机连接；调高组的第二轴承座，第二轴承座中安装齿轮传动轴，齿轮传动轴通过齿轮与第三驱动电机啮合传动，第三滚珠丝杠上安装第三轴承座、第二滚珠丝杠螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种条带包装机，包含框架机构(1)、包装膜传输机构(2)、导膜机构(3)、分切组(4)、液体物料跟随输送机构(5)、纵封机构(6)、组合封合的横封机构(7)、冲切装置(8)连接构成，其特征在于，包装膜传输机构(2)的第一框架组(23)上安装放卷机构(21)、牵引机构(22)；导膜机构(3)的第一安装板(31)上安装导膜轮机构(32)；分切组(4)的第一支架(49)上安装主动轴(44)、被动轴(43)、第一导膜轴(42)，下切刀(45)安装在主动轴(44)上，上切刀(46)、第一弹簧(47)、固定块(48)安装在被动轴(43)上，第一驱动电机(41)与主动轴(44)连接；液体物料跟随输送机构(5)的第一框架(51)上安装跟随驱动组(53)，跟随驱动组(53)上安装注液针(52)；纵封机构(6)的安装固定板(66)上安装有后纵封组(61)、前纵封组(62)、连接座(63)、气缸驱动组(64)、伺服驱动组(65)；组合封合的横封机构(7)的第二框架组(74)上安装有横封机构组(71)、步进传动组(72)、平衡拉簧组(73)；冲切装置(8)的第二安装板(81)上安装有预撕口成型机构(82)、冲切机构(83)。

2.根据权利要求1所述的一种条带包装机，其特征在于，放卷机构(21)的输送组(2101)上安装纠偏组(2102)；输送组(2101)的第一支撑架(21018)上安装有卷膜轴(21011)、磁粉制动器(21014)、第一轴承(21015)、第二导膜轴(21016)、接膜板(21017)、第一导向轴(21019)，第一导向轴(21019)上安装第一直线轴承(210110)，卷膜轴(21011)上安装第一齿轮(21012)，磁粉制动器(21014)的轴上安装第二齿轮(21013)，接膜板(21017)设有气孔和切割凹槽；纠偏组(2102)的电缸(21022)的外壳安装在第二支架(21021)上，电缸(21022)的中心杆的一端与第一连接杆(21023)连接；第一连接杆(21023)的另一端连接在第一支撑架(21018)上；牵引机构(22)的主动胶辊(2201)、牵引压辊(2202)、第一气缸(2206)、第一滑块(2207)、第二轴承(2208)安装在第二支撑架(2205)上，第二驱动电机(2204)与主动胶辊(2201)连接，第三导膜轴(2203)的支架安装在第一框架组(23)上，第二支撑架(2205)安装在第一框架组(23)上；第三导膜轴(2203)的轴(22031)通过第三轴承(22032)安装压辊(22033)，轴(22031)安装在第三支架(22034)上；第一框架组(23)的第二框架(2301)上安装调宽传感器(2302)、调宽传感器支架(2303)。

3.根据权利要求1所述的一种条带包装机，其特征在于，第一框架(51)的第三支撑架(5101)上安装第一滑轨(5102)，第一滑轨(5102)上安装第二滑块(5103)；注液针(52)的单向阀(5201)连接转接套(5202)，转接套(5202)连接挡圈(5203)，挡圈(5203)连接出液口(5204)；跟随驱动组(53)的第一伺服电机(5301)通过第一联轴器(5304)连接第一滚珠丝杠(5302)，第一滚珠丝杠(5302)上安装有第一滚珠丝杠螺母(5303)、第四轴承(5305)，第一滚珠丝杠螺母(5303)安装在第四支撑架(5306)上。

4.根据权利要求1所述的一种条带包装机，其特征在于，后纵封组(61)的第四支架(6104)上安装有漏斗(6101)、翻领器(6102)、限位夹块(6103)；前纵封组(62)的第五支撑架(6205)上安装有加热块(6201)、第一导柱(6202)、第二弹簧(6203)、导套(6204)、第一铜套(6206)、加热柱(6207)；连接座(63)的连接板(6301)上安装有偏心轴(6304)，偏心轴(6304)上安装有封合摆杆(6303)、第一连接块(6305)，封合摆杆(6303)上安装鱼眼接头(6302)，第一连接块(6305)上安装第一销轴(6306)；气缸驱动组(64)的第六支撑架(6402)上安装有第二气缸(6401)、第二导向轴(6403)、第二直线轴承(6404)；伺服驱动组(65)的转接座(6510)上安装有第一传动轴(6506)、第二连接杆(6507)，第一传动轴(6506)上通过轴承安装第三安装板(6502)，第三安装板(6502)上安装第二伺服电机(6501)，第二伺服电机(6501)的轴端安装主动同步轮(6503)，第一传动轴(6506)上安装限位块(6508)、传感器(6509)、被动带轮(6504)，主动同步轮(6503)与被动带轮(6504)通过第一同步带(65...

【技术特征摘要】

5.根据权利要求1所述的一种条带包装机，其特征在于，横封机构组(71)的传动支撑组(7103)连接横封后封合组(7101)、横封前封合组(7102)、横封传动组(7104)；横封后封合组(7101)的横封后封架(71011)把合第三直线轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝君，王亮，罗群，徐建博，马园园，李超，赵英，李洪华，
申请(专利权)人：辽宁春光制药装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：

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