一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置制造方法及图纸

技术编号:44856390 阅读:26 留言:0更新日期:2025-04-01 19:48
本发明专利技术提供一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,属于塑壳断路器检测技术领域,包括底座,所述底座的内部中间通过转动机构转动安装有工作台,所述工作台的内部设置有检测机构,所述检测机构包括中空固定圆柱,且中空固定圆柱设置在工作台的上端内部中间,所述中空固定圆柱的上端中间通过连接轴转动安装有中空转动圆柱,所述连接轴的圆周表面套设有中空框架;通过设置的检测机构,能够快速的将塑壳断路器主体放置在中空转动圆柱表面,接着在中空转动圆柱带动塑壳断路器的联结板横向转动至加电机构下方时,夹持板能够自动夹持固定塑壳断路器,无须设置其他夹持机构,也无需人工操作,使用简单快捷,工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑壳断路器检测,具体为一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置


技术介绍

1、塑壳断路器,也被称为空气开关,是一种将触头系统、灭弧室、操作机构及各种脱扣器等主要部件安装在用模压绝缘材料制成的外壳(底壳和盖两部分)内的断路器。这种结构使得塑壳断路器具有很高的结构紧凑性,但同时也意味着它基本上无法进行维修。塑壳断路器的主要功能是分配电能,并保护线路及电源设备免受过载、短路等故障的损害。

2、塑壳断路器在生产过程中,需要对其进行通断耐压和回路电阻进行检测,合格后才能够进行后续打标工作,然而现有的检测装置,一般都是人工将塑壳断路器移送至检测装置上,再通过固定机构将其固定后,再进行检测工作,操作较为烦琐,效率低下。

3、因此我们提出一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,来解决上述中遇到的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决现有的检测装置,一般都是人工将塑壳断路器移送至检测装置上,再通过固定机构将其固定后,再进行检测工作,操作较为烦琐,效率低下的问题,而提出一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:包括底座,所述底座的内部中间通过转动机构转动安装有工作台,所述工作台的内部设置有检测机构,所述检测机构包括中空固定圆柱,且中空固定圆柱设置在工作台的上端内部中间,所述中空固定圆柱的上端中间通过连接轴转动安装有中空转动圆柱,所述连接轴的圆周表面套设有中空框架,所述中空框架的前后两侧外壁分别设置有推板和限位杆,所述推板和限位杆分别插接在中空转动圆柱的前后两端内部,所述推板的下表面设置有卡块,且卡块卡接在中空固定圆柱的内壁,所述限位杆的圆周表面套设有弹簧一,且弹簧一的前后两端分别与中空框架的外壁和中空转动圆柱的内壁抵接,所述中空转动圆柱的前后两端内部均通过弹簧二活动连接有中空连接块,两个所述中空连接块远离中空转动圆柱的一端均设置有夹持板,两组所述夹持板的下端均设置有u型连接块,两个所述u型连接块的下端均设置有滑块,两组所述夹持板之间夹持固定有塑壳断路器主体,且塑壳断路器主体放置在中空转动圆柱的上表面。

3、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述工作台的上表面开设有弧形移动槽,且弧形移动槽圆周阵列设置有两组,两个所述滑块的下端分别滑动安装在两个所述弧形移动槽的前后两端内部,两个所述弧形移动槽的左右两端内部均设置有凸块,且凸块的侧壁为弧形设计。

4、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述中空固定圆柱的前端内壁和右端内壁均开设有卡槽,所述卡块卡接在前端所述卡槽的内部。

5、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述中空转动圆柱的前端中间开设有伸缩通槽,所述推板的前端贯穿伸缩通槽并延伸至中空转动圆柱的前端,所述中空转动圆柱的后端中间开设有限位通槽,所述限位杆的后端插接在限位通槽的内部,所述中空转动圆柱的前后两端中间均开设有安装槽,且安装槽设置在伸缩通槽的上方,两组所述弹簧二、中空连接块分别设置在两组所述安装槽的内部。

6、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述转动机构包括纵向旋转电机,所述纵向旋转电机设置在底座上表面的前端,所述纵向旋转电机的动力输出端传动连接有转轴一,所述转轴一的后端设置有安装座,所述安装座的内部中间设置有横向旋转电机,所述横向旋转电机的动力输出端传动连接有转轴二,所述转轴二的上端与工作台的下表面固定连接。

7、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述安装座的后端外壁设置有转轴三,所述转轴三的后端转动连接有固定块,且固定块设置在底座上表面的后端,所述底座的中间开设有纵向旋转槽,所述安装座的下端设置在纵向旋转槽的内部。

8、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述安装座的内壁开设有环形活动槽,所述工作台的前后左右侧壁均设置有限位支撑块,四个所述限位支撑块均通过滚珠转动安装在环形活动槽的内部。

9、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述工作台上表面的四角处设置有立柱,四根所述立柱的上端连接有顶板,所述顶板的左右两端内部设置有若干组加电机构,所述顶板的中间设置有开合闸机构。

10、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述加电机构包括升降气缸,且升降气缸设置在顶板的内部,所述升降气缸的下端设置有安装块,所述安装块的内部设置有电接头,所述顶板的上表面设置有自动收线盘,所述电接头的电线缠绕在自动收线盘的内部。

11、作为本专利技术的一种优选实施方式,所述开合闸机构包括电动伸缩杆,且电动伸缩杆设置在顶板的内部,所述电动伸缩杆的左端设置有移动块,所述移动块的下端设置有u型推块,所述塑壳断路器主体上端的操作手柄位于u型推块的内部中间,所述顶板的下端内部开设有直线移动槽,所述移动块的上端活动安装在直线移动槽的内部。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

13、(1)、通过设置的检测机构,能够快速的将塑壳断路器主体放置在中空转动圆柱表面,接着在中空转动圆柱带动塑壳断路器的联结板横向转动至加电机构下方时,夹持板能够自动夹持固定塑壳断路器,无须设置其他夹持机构,也无需人工操作,使用简单快捷,工作效率更高;

14、(2)、通过设置的转动机构,能够将塑壳断路器转动至呈45度、垂直、倒立、左侧立、右侧立状态,继而便于塑壳断路器在不同状态下进行检测,提高检测质量;

15、(3)、通过设置的加电机构,能够顺利的对塑壳断路器施加12v检测电压,通过设置的开合闸机构,能够开启或关闭塑壳断路器的操控手柄,继而能够自动对塑壳断路器进行通断耐压和回路电阻的检测工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部中间通过转动机构(2)转动安装有工作台(3),所述工作台(3)的内部设置有检测机构(4),所述检测机构(4)包括中空固定圆柱(401),且中空固定圆柱(401)设置在工作台(3)的上端内部中间,所述中空固定圆柱(401)的上端中间通过连接轴(402)转动安装有中空转动圆柱(403),所述连接轴(402)的圆周表面套设有中空框架(404),所述中空框架(404)的前后两侧外壁分别设置有推板(405)和限位杆(407),所述推板(405)和限位杆(407)分别插接在中空转动圆柱(403)的前后两端内部,所述推板(405)的下表面设置有卡块(406),且卡块(406)卡接在中空固定圆柱(401)的内壁,所述限位杆(407)的圆周表面套设有弹簧一(408),且弹簧一(408)的前后两端分别与中空框架(404)的外壁和中空转动圆柱(403)的内壁抵接,所述中空转动圆柱(403)的前后两端内部均通过弹簧二(409)活动连接有中空连接块(410),两个所述中空连接块(410)远离中空转动圆柱(403)的一端均设置有夹持板(411),两组所述夹持板(411)的下端均设置有U型连接块(412),两个所述U型连接块(412)的下端均设置有滑块(413),两组所述夹持板(411)之间夹持固定有塑壳断路器主体(5),且塑壳断路器主体(5)放置在中空转动圆柱(403)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述工作台(3)的上表面开设有弧形移动槽(17),且弧形移动槽(17)圆周阵列设置有两组,两个所述滑块(413)的下端分别滑动安装在两个所述弧形移动槽(17)的前后两端内部,两个所述弧形移动槽(17)的左右两端内部均设置有凸块(18),且凸块(18)的侧壁为弧形设计。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述中空固定圆柱(401)的前端内壁和右端内壁均开设有卡槽(16),所述卡块(406)卡接在前端所述卡槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述中空转动圆柱(403)的前端中间开设有伸缩通槽(13),所述推板(405)的前端贯穿伸缩通槽(13)并延伸至中空转动圆柱(403)的前端,所述中空转动圆柱(403)的后端中间开设有限位通槽(14),所述限位杆(407)的后端插接在限位通槽(14)的内部,所述中空转动圆柱(403)的前后两端中间均开设有安装槽(15),且安装槽(15)设置在伸缩通槽(13)的上方,两组所述弹簧二(409)、中空连接块(410)分别设置在两组所述安装槽(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述转动机构(2)包括纵向旋转电机(201),所述纵向旋转电机(201)设置在底座(1)上表面的前端,所述纵向旋转电机(201)的动力输出端传动连接有转轴一(202),所述转轴一(202)的后端设置有安装座(203),所述安装座(203)的内部中间设置有横向旋转电机(204),所述横向旋转电机(204)的动力输出端传动连接有转轴二(205),所述转轴二(205)的上端与工作台(3)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述安装座(203)的后端外壁设置有转轴三(206),所述转轴三(206)的后端转动连接有固定块(207),且固定块(207)设置在底座(1)上表面的后端,所述底座(1)的中间开设有纵向旋转槽(10),所述安装座(203)的下端设置在纵向旋转槽(10)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述安装座(203)的内壁开设有环形活动槽(12),所述工作台(3)的前后左右侧壁均设置有限位支撑块(11),四个所述限位支撑块(11)均通过滚珠转动安装在环形活动槽(12)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述工作台(3)上表面的四角处设置有立柱(6),四根所述立柱(6)的上端连接有顶板(7),所述顶板(7)的左右两端内部设置有若干组加电机构(8),所述顶板(7)的中间设置有开合闸机构(9)。

9.根据权利要求8所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述加电机构(8)包括升降气缸(801),且升降气缸(801)设置在顶板(7)的内...

【技术特征摘要】

1.一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部中间通过转动机构(2)转动安装有工作台(3),所述工作台(3)的内部设置有检测机构(4),所述检测机构(4)包括中空固定圆柱(401),且中空固定圆柱(401)设置在工作台(3)的上端内部中间,所述中空固定圆柱(401)的上端中间通过连接轴(402)转动安装有中空转动圆柱(403),所述连接轴(402)的圆周表面套设有中空框架(404),所述中空框架(404)的前后两侧外壁分别设置有推板(405)和限位杆(407),所述推板(405)和限位杆(407)分别插接在中空转动圆柱(403)的前后两端内部,所述推板(405)的下表面设置有卡块(406),且卡块(406)卡接在中空固定圆柱(401)的内壁,所述限位杆(407)的圆周表面套设有弹簧一(408),且弹簧一(408)的前后两端分别与中空框架(404)的外壁和中空转动圆柱(403)的内壁抵接,所述中空转动圆柱(403)的前后两端内部均通过弹簧二(409)活动连接有中空连接块(410),两个所述中空连接块(410)远离中空转动圆柱(403)的一端均设置有夹持板(411),两组所述夹持板(411)的下端均设置有u型连接块(412),两个所述u型连接块(412)的下端均设置有滑块(413),两组所述夹持板(411)之间夹持固定有塑壳断路器主体(5),且塑壳断路器主体(5)放置在中空转动圆柱(403)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述工作台(3)的上表面开设有弧形移动槽(17),且弧形移动槽(17)圆周阵列设置有两组,两个所述滑块(413)的下端分别滑动安装在两个所述弧形移动槽(17)的前后两端内部,两个所述弧形移动槽(17)的左右两端内部均设置有凸块(18),且凸块(18)的侧壁为弧形设计。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述中空固定圆柱(401)的前端内壁和右端内壁均开设有卡槽(16),所述卡块(406)卡接在前端所述卡槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器自动通断耐压及回路电阻检测装置,其特征在于,所述中空转动圆柱(403)的前端中间开设有伸缩通槽(13),所述推板(405)的前端贯穿伸缩通槽(13)并延伸至中空转动圆柱(403)的前端,所述中空转动圆柱(403)的后端中间开设有限位通槽(14),所述限位杆(407)的后端插接在限位通槽(14)的内部,所述中空转动圆柱(403)的前后两端中间均开设有安装槽(15),且安装槽(15)设置在伸缩通槽(13)的上方,两组所述弹簧二(409)、中空连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雅东欧阳伟李响忠
申请(专利权)人:无锡先驱自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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