【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产设备领域，尤其是涉及一种贴膜装置。
技术介绍
1、在玻璃钢蒙皮的生产加工过程中，为了避免金属板在加工过程中产生划伤，因此需要在金属板加工前对其进行贴膜，以保护金属板表面，传统的贴膜装置仅简单设置放卷辊、压辊和牵引辊进行贴膜与金属板的覆合，此种形式使得贴膜在放卷过程中容易出现跑偏，张紧度过松的现象，从而导致贴膜与金属板覆合容易出现位置不准确以及贴膜覆合后有气泡或褶皱的现象，不利于金属板的高质量贴膜，因此仍需进行改进。
技术实现思路
1、本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种贴膜装置，包括机架和放卷辊，所述机架的上端设置有第一支撑架，所述放卷辊设置在第一支撑架的顶部位置处，所述放卷辊的两侧均设置有抵住杆，所述抵住杆穿过第一支撑架，所述抵住杆的末端设置有第二法兰，所述第一支撑架上设置有张紧装置，所述张紧装置包括气缸、摆动杆和张紧辊，所述气缸设置在第一支撑架的侧壁面上，所述摆动杆的中间位置处设置有第一转动节点并通过第一转动节点安装在第一支撑架上，所述摆动杆与气缸之间设置有第二转...
【技术保护点】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括机架（1）和放卷辊（25），所述机架（1）的上端设置有第一支撑架（2），所述放卷辊（25）设置在第一支撑架（2）的顶部位置处，所述放卷辊（25）的两侧均设置有抵住杆（24），所述抵住杆（24）穿过第一支撑架（2），所述抵住杆（24）的末端设置有第二法兰（17），所述第一支撑架（2）上设置有张紧装置（3），所述张紧装置（3）包括气缸（22）、摆动杆（28）和张紧辊（21），所述气缸（22）设置在第一支撑架（2）的侧壁面上，所述摆动杆（28）的中间位置处设置有第一转动节点（26）并通过第一转动节点（26）安装在第一支撑架（2）上，所述摆动...
【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括机架（1）和放卷辊（25），所述机架（1）的上端设置有第一支撑架（2），所述放卷辊（25）设置在第一支撑架（2）的顶部位置处，所述放卷辊（25）的两侧均设置有抵住杆（24），所述抵住杆（24）穿过第一支撑架（2），所述抵住杆（24）的末端设置有第二法兰（17），所述第一支撑架（2）上设置有张紧装置（3），所述张紧装置（3）包括气缸（22）、摆动杆（28）和张紧辊（21），所述气缸（22）设置在第一支撑架（2）的侧壁面上，所述摆动杆（28）的中间位置处设置有第一转动节点（26）并通过第一转动节点（26）安装在第一支撑架（2）上，所述摆动杆（28）与气缸（22）之间设置有第二转动节点（29）并通过第二转动节点（29）进行连接，所述张紧辊（21）的中间穿设有第二固定杆（23），所述第二固定杆（23）的两端分别固定在两个摆动杆（28）上，所述机架（1）的中间靠近前端位置处设置有第一固定杆（20），所述第一固定杆（20）上设置有两个贴膜导向装置（4）且两个贴膜导向装置（4）分设在第一固定杆（20）靠近两端位置处，所述贴膜导向装置（4）包括弧形导向板（19），所述弧形导向板（19）的后端设置有c形卡扣（30），所述弧形导向板（19）上按照弧形轨迹从上至下依次设置有多个导向轮（18），所述机架（1）上设置有若干个压...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云卫，
申请(专利权)人：江阴市利澄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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