风电塔筒弧形管片模具制造技术

本申请涉及一种风电塔筒弧形管片模具，涉及建筑施工技术的领域，其包括底座；弧形底板，弧形底板固定连接在底座上；内模，内模滑动连接在底座上，内模与弧形底板的内壁抵接；驱动件，驱动件安装在底座上，驱动件与内模固定连接，驱动件用于驱动内模远离弧形底板的方向滑动；外模，外模滑动连接在底座上，外模与弧形底板的外壁抵接；传动件，传动件安装在底座上，传动件与外模连接，传动件与驱动件连接，传动件用于带动外模远离弧形底板的方向运动；两个侧模，两个侧模的一端铰接在外模板的侧壁上；锁紧件，锁紧件安装在侧模上，锁紧件与内模连接，锁紧件用于将侧模和内模固定。本申请具有增加模具的自动化，提高合模和开模的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑施工技术的领域，尤其是涉及一种风电塔筒弧形管片模具。

技术介绍

1、风力发电作为一种清洁能源，在国内节能减排的背景下迎来了快速发展。随着近几年陆上风场的逐步开发，风塔高度日趋提高，具有更大刚度的新式钢-混复合塔架逐步成为主流。为了提高施工效率，其中的混凝土塔筒段多为工厂预制现场组拼而成，且为了便于运输，常进行分片制作。传统卧式模具体系便于工人绑筋浇筑等施工操作，但是常带来收面面积大，施工效率低等问题，难以保证混凝土管片外侧的浇筑质量和观感，影响钢混塔架的整体安全性和美观性。

2、目前的风电塔筒弧形管片模具主要采用立式模具，立式模具能够克服卧式模具在制造塔筒片过程中存在的问题，然而，现有技术中的立式模具的合模和开模动作需要借助吊机，不但影响合模、开模效率和效果，且还容易引起模具的碰撞变形，也存在模具坠落伤人的安全风险。

3、针对上述中的相关技术，立式模具合模和开模时需要借助其他工具，自动化程度低，进而导致合模开模效率低下。

技术实现思路

1、为了增加模具的自动化，提高合模和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：所述驱动件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：所述传动件（6）包括：

4.根据权利要求2所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：所述内模（3）侧壁上对称开设有两个安装槽（31），两个所述安装槽（31）内安装有辅助件（7），两个所述辅助件（7）均包括：

5.根据权利要求1所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：两个所述锁紧件（101）均包括：

6.根据权利要求2所述的风电塔筒弧形管片模具，...

【技术特征摘要】

1.一种风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：所述驱动件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：所述传动件（6）包括：

4.根据权利要求2所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：所述内模（3）侧壁上对称开设有两个安装槽（31），两个所述安装槽（31）内安装有辅助件（7），两个所述辅助件（7）均包括：

5.根据权利要求1所述的风电塔筒弧形管片模具，其特征在于：两个所述锁紧件（101）均包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：校婧，张焕新，李桥，韩雪斌，李娇娇，
申请(专利权)人：山西建投晋西北建筑产业有限公司，
类型：发明
国别省市：

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